Aluminiumburkar har blivit mycket populära för förpackning av livsmedel och drycker. De är lättviktiga, beständiga och kan enkelt återcyklas, vilket gör dem till en populär val för många människor. Men vet du hur mycket energi det tar att tillverka en aluminiumburk? Läs vidare i den enkla guiden om den bredare processen.
De första stegen i burktillverkningen
Arbetare börjar med en rull av ett stort aluminiumblad för att göra den blanka ölburken av FRIEND: Detta är en stor rull, men pappret är metall. Sedan tvättas arkivet med en särskild kemisk lösning av arbetarna. Det är fördelaktigt för rengöring av allt smuts eller partiklar som finns på ytan. De nyskickade bladet och skar det i avsnitt för att göra burkar i lämplig storlek. De mindre bitarna körs sedan genom en jätte maskin. Och denna maskin pressar bitarna till ölburkar form. Så här ser en fullständig form ut på detta stadium, känd som en "blank".
Formuleringen för den perfekta burken
Därefter ett mycket viktigt steg. Sedan bearbetas räkningen av en teknik som kallas "tillverkning av blanketter Hoppa över järnare Få fåglar och domar-Beskakad skiva med snurrande löpare Grovdjupad band för att forma huvudet, kombinerat i alla Ritarblanketter _ Rivar enKonfiguration-De ovanstående ritade blanketter värms till 250-. Steg: Blanketten dras och järnas försiktigt så att den börjar anta sin slutgiltiga burkform. Och med sitt höga tak och smalnade botten håller denna burk enkelt på en dryck. Detta måste göras med stor försiktighet. Arbetarna måste komma ihåg att burken måste vara tillräckligt robust inte bara för att innehålla en damm, vätska som cola eller juice - men också lättviktig för människor eftersom det är deras jobb att transportera dessa aluminiumskannor ganska enkelt. Det kan vara för besvärligt att släpa runt om burken är tung.
Härdning
När burken är formad måste den ha en specifik beläggning på insidan. Detta är nödvändigt eftersom beläggningen förhindrar att aluminium reagerar med drycken inne i burken. Även om det nästan inte kommer i kontakt med drycken kan aluminium påverka smaken eller göra drycken giftig. Lagen som det täcks med är en polymerbeläggning, vilket också kan beskrivas som en särskild typ av plast. Denna beläggning appliceras noggrant av arbete innanför burken. Beläggningen de ursprungligen applicerade behöver sedan torkas och efter det värmes behandlas. Detta är ett kritiskt steg eftersom det fäster beläggningen till kan aluminium bra. Därefter är burken redo att gå vidare till nästa del av processen.
Skrivning och etikettering
När vi har en belagd och formad burk. Gör låt oss nu göra den snygg. Utskrift och etikett på burken utförs ofta samtidigt. Därefter rensas den igen för att ta bort allt stoft eller annan smuts. Sedan täcks den med en vit underlagerfärg. Istället har de en vit underfodring som gör att djurens färger syns tydligare. Efter detta skrivs designen ut på burkarna med specifik ink. Denna ink är inte enkelt att skada eller smutsa på, så formen ser nyutseende ut. Till sist appliceras alla texter eller etiketter på burken. Inuti finns drycken som kan inkludera ett varumärke eller något viktigt om vad du dricker.
Säkerhet och konsekvens
Alla burkar är av samma storlek och form och bör ha en jämn inre förläggning under hela detta processsteg. Och denna kvalitetskontroll är avgörande. De granskar burkarna noga, med metoder som visuell kontroll och mätinstrument för att bestämma storlek. Samtidigt testas att förläggningen inte reagerar med något mat eller dryck som den kan innehålla i burken. Det har nämnts att det slutgiltiga målet är att bibehålla en säker marknad så att ingen känner att de har något otillfredsställande eller olämpligt när allt folk vill ha av en energidryck är bra stunder.
Leverera Aluminiumburkar till Detailhandlare
När burkar har producerats måste de packas försiktigt och lagras korrekt. Detta hjälper till att förhindra att burkarna blir skadade under transport. Burkar erbjuder en densitet med hög styrka vid packning, vilket är särskilt fördelaktigt för transporter (så många burkar som får plats i palettstorlekade lådor). Dessa är kraten som kommer att låta dina burkar resa säkert. När burkarna når butiken transporterades de på lastbilar. Sedan skickas de till en matbutik eller bensinstation nära dig och placeras på hyllorna.
Slutsats — Aluminiumburkar som en användbar vardagsvara. De tar några viktiga steg i sin skapande process. Processen omfattar avrullning av aluminiumspolar, skärande till storlek, formandet av burkarna i höghastighetspresser (upp till 1500 per minut), bestrykning med ett tunnt lagt skyddsmaterial på ytan och innsidan (ett mälkeformigt ämne som gör det mindre troligt att metallioner läcker över i livsmedelsprodukter som förvaras inom), utskrift av grafik och etiketter och kvalitetskontroll på kaffe vid olika skeden hela vägen fram till slutlig förpackning (du kan höra defekter flera mil bort); innan dessa rullas genom stora maskiner som trycker registrerade varumärken på deras yta. Hela denna process är vad som låter dig njuta av dina favoritdrycker i aluminiumburkar, och Furanda älskar att erbjuda den bästa möjliga kvaliteten på burk som uppfyller standarderna på varje steg.