Proces izrade aluminijumske kutije: Od metala do tržišta

Kanisti od aluminijuma su postale veoma popularne za pakovanje hrane i pića. One su laka, trajne i mogu se lako reciklirati, što je razlog da ih mnogi ljudi biraju. Ali da li znate koliko energije je potrebno da se izradi aluminijumska kanista? Čitajte jednostavan vodič kroz šireći proces.

Prvi koraci u proizvodnji kanista

Radnici počinju sa rolom velikog aluminijumske listova kako bi napravili sjajnu pivo kanistu od prijatelja: Ovo je velika rola, ali papir je metal. Tada radnici ove liste prao posebnim hemijskim rješenjem. To je korisno za čišćenje svih prljavnica ili čestica koje postoje na površini. Sveže oplatu listu i iseču je na dijelove koji su odgovarajuće veličine za kaniste. Manji dijelovi zatim prolaze kroz ogromnu mašinu. A ta mašina pritisne dijelove u oblik kanista. pivo kaniste oblik. Izgled kompletnog oblika na ovom trenutku je poznat kao "praznina".

Savršena formulacija kanista

Zatim vrlo važan korak. Račun se obrađuje tehnologijom nazivom "crtanje popunjavanje praznina Preskači željezarenja Maleni trkači i kuglasti disk sa izvijenim trkačem Reljefna traka za oblikovanje glave, kombinovano u crtanju praznina _ Dirkanje jedna Konfiguracija - Pomenuta crtanja praznina se greje na 250-. Korak: Praznina se crta i preskače lagano tako da počne da uzima svoj konačni oblik konvice. A sa svojom visokom vrhom i uskom dnom, ova konvica lako drži piće. Ovo mora biti urađeno sa puno pažnje. Radnici moraju imati na umu da konvica mora biti dovoljno čvrsta da ne sadrži samo neki prašnjak, tekućinu kao što su limunada ili sok - ali i laka za ljude jer je njihova posla prevoziti ove. aluminijumske konice prilično lako. Može biti previše neprijatno nositi ako je konvica teška.

Oblaganje

Nakon što je konzerva oblikovana, mora da dobije određeno overu na unutrašnjosti. To je neophodno jer overa sprečava da se aluminij reaguje sa pićem u njoj. Čak i ako dolazi u blizini vašeg pića, aluminij može uticati na ukus ili čak učiniti piće toksičnim. Sloj kojim je prekrivena konzerva jeste polimer koji služi kao overa, a takođe se može opisati kao poseban tip plastike. Ova overa je precizno primenjena unutar konzerve. Overa koju su prvi put primenili zatim mora da se isusi i nakon toga termički obradi. To je ključan korak jer će overu pričvrstiti na unutrašnjost konzerve. konverza aluminijum dobar. Od tu konzerva je spremna da ide dalje u sledeći deo procesa.

Štampanje i oznakivanje

Kada imamo oblagan i oblikovan konzervu, sada je vreme da je napravimo lepom. Štampanje i oznaka konzerve često se vrši istovremeno. Zatim se ponovo očisti, kako bi se uklonilo bilo koje prašine ili drugi smeća. Nakon toga se prekriva belim primjerom. Umesto toga, one imaju belu podložnu boju koja omogućava da se boje životinja jače izraze. Nakon ovoga, dizajn će biti napečat na konzerve specifičnom bojom. Ova boja se lako ne škrabi ili maza, tako da ostaje kao nova. Na kraju, bilo koji tekst ili oznaka se prilaga konzervi. Unutra se nalazi piće koje može da sadrži naziv brenda ili nešto važno o onome što pijete.

Sigurnost i konsistentnost

Sve konzerve su iste veličine, oblika i trebale bi imati jednoliko unutrašnje obloženje tokom ovog procesa. A kontrola kvaliteta je ogromna. Proveravaju konzerve na blizu, koristeći metode kao što su vizuelne inspekcije i merne alate za određivanje veličine. Takođe, testiraju da li obloženje reaguje sa bilo kojom hranom ili pićem koje može sadržati u konzervi. Rečeno je da je krajnji cilj čuvanje sigurnog tržišta tako da nitko ne osmažu da ima nešto uzbuđujuće ili neprikladno, jer svi ono što ljudi žele od energetske pijeće su dobre trenutke.

Isporuka aluminijumskih konzerva trgovinama

Kada se kese proizvedu, moraju biti pažljivo pakirane i ispravno čuvane. To će pomoći da se kesovi ne bišće tijekom transporta. Kesovi nude gustu, visokojačnu faktor upakiranja, što je posebno prednost za štitnju (koliko god kesova može stati u kutije veličine palete). To su kratice koje će omogućiti vašim kesovima da putuju sigurno. Kada kesovi stignu u trgovinu, prevoze se kamionima. A zatim se šalju u trgovinu ili benzinsku postojbinu blizu vas i raspoređuju se na policama.

Zaključak — Aluminijumske kase kao korisna svakodnevna robna stavka. Uzimaju se neki važni koraci u njihovom procesu izrade. Proces uključuje raspuštanje aluminijumske spirale, secanje na veličinu, oblikovanje kasa u visokobrzini štamparijama (do 1500 po minutu), namazivanje tanakom slojem zaštitenog materijala na vrhu i unutrašnjim zidovima (neka boja poput tinte koja smanjuje verovatnoću da se metalijski ioni prolece u hrane upakovane unutar), štampanje grafika i oznaka, kao i provera kvaliteta u različitim fazama sve do krajnje ambalaže (defekti mogu biti čujivi na mnogo milja rastojanja); pre nego što se ove prođu kroz velike mašine koje utisnu registrovane trgovinske markede na njihovu površinu. Ceo ovaj proces omogućava vam da uživate u svojim omiljenim pićima u aluminijumskim kase, a Furanda voli da nudi najboliku moguću kvalitetu kase standarda na svakom od ovih koraka.