Алуминијумске лименке су постале веома популарне за паковање производа за храну и пиће. Лагани су, издржљиви и лако се могу рециклирати, због чега су популаран избор за многе људе. Али да ли знате колико је енергије потребно за производњу алуминијумске лименке? Чита у једноставном водичу за шири процес.
Први кораци у прављењу конзерви
Радници почињу са ролом великог алуминијумског лима да направе сјајну лименку пива. ПРИЈАТЕЉ: Ово је велика ролна, али папир је метал. Овај чаршав затим радници перу од специјалног хемијског раствора. Користан је за чишћење свих прљавштина или честица које постоје на површини. Свеже су опрали чаршав и исекли га на делове како би направили лименке одговарајуће величине. Мањи комади се затим пролазе кроз џиновску машину. И ова машина утискује делове лименке пива форм Овако изгледа комплетан облик у овој фази, познат као "празно".
Савршена формула за конзерве
Затим веома важан корак. Рачун се обрађује технологијом која се зове „цртање попуњавање празнине Прескакање пеглања Неколико клизача и купола-Диск у облику увијања Ужлебљена трака за обликовање главе, комбинована у свим празнинама за цртање _ Цепање једнаКонфигурација-Горени празнини за цртеж се загревају т 250-. : Празан се нежно извлачи и пегла тако да почне да добија своју последњу конзерву А са својим високим врхом и суженим дном, ова конзерва лако држи пиће. Радници морају имати на уму да лименка мора бити довољно чврста , течност као што је сода или сок — али и лагана за људе јер је њихов посао да их транспортују алуминијумске лименке прилично лако. Можда је превише гломазно за вучу ако је конзерва тешка.
премазивање
Након што је лименка формирана, на њену унутрашњост мора се нанети посебан премаз. Ово је неопходно јер премаз спречава да алуминијум реагује са пићем унутра. Чак и ако се приближи вашем пићу, алуминијум може ометати укус или учинити пиће отровним. Слој којим је прекривен је полимерни премаз, који се такође може описати као посебна врста пластике. Овај премаз се прецизно наноси радом унутар конзерве. Премаз који су првобитно нанели треба затим да се осуши и накнадно термички обради. Ово је критичан корак јер ће причврстити премаз за ваш може алуминијум добро. Одатле је конзерва припремљена да дође за свој следећи део процеса.
Штампање и етикетирање
Када имамо обложену и обликовану конзерву. Хајде да га сада учинимо лепим. Штампање и етикетирање лименке се често врши истовремено. Затим се поново чисти да би се уклонила прашина или други остаци. Након тога је прекривен премазом од белог прајмера. Уместо тога, имају белу подлогу која омогућава да боје животиња искачу. Након тога, дизајн ће бити одштампан на лименкама посебним мастилом. Ово мастило се не може лако обрисати или размазати, тако да форма остаје потпуно нова. Коначно, било који текст или етикета се примењује на конзерву. Унутра имамо пиће које може да садржи име бренда или нешто важно о томе шта пијете.
Безбедност и доследност
Све лименке су исте величине, облика и треба да имају уједначен унутрашњи премаз током овог процеса. А ова контрола квалитета је огромна. Они изблиза прегледају лименке, користећи методе попут визуелног прегледа и мерних алата за одређивање величине. Уз то, тестирање премаза неће реаговати ни са једном храном или пићем које може да садржи у лименци. Споменуто је да је крајњи циљ да се задржи безбедно тржиште тако да се нико не осећа као да има нешто увредљиво или неприкладно када сви људи желе од енергетског напитка добро време.
Испорука алуминијумских лименки продавцима
Када се конзерве произведу, морају се нежно упаковати и правилно складиштити. Ово ће помоћи у спречавању згњечења лименки током транспорта. Лименке нуде густ фактор паковања високе чврстоће који је посебно повољан за транспорт (колико лименки стане у кутије величине палета). Ово су сандуци који ће омогућити вашим лименкама да безбедно путују. Док лименке стигну до продавнице, возе се камионима. А онда се шаљу у продавницу или бензинску пумпу у вашој близини и складиште на полицама.
Закључак — Алуминијумске лименке као корисна свакодневна роба Предузимају неке важне кораке у процесу њиховог стварања. Процес укључује одмотавање алуминијумских котура, њихово сечење на величину, формирање лименки у пресама велике брзине (до 1500 у минути), премазивање танким слој заштитног материјала на врху и унутрашњим зидовима (нека супстанца налик на боју која чини мање вероватним да јони метала продиру у прехрамбене производе залепљене унутра) штампање графике етикете и провера квалитета кафе у различитим фазама све до коначног паковања (чућете недостатке који воде неколико миља даље); пре него што их котрља кроз велике машине које дробе регистроване робне марке на њихову површину. Цео овај процес је оно што вам омогућава да уживате у омиљеним напитцима у алуминијумским лименкама, а Фуранда воли да нуди најбољи могући квалитет лименке која је на нивоу стандарда у сваком од ових корака.