Procesul de fabricare a cutiilor de aluminiu: de la metal la piață România

Cutiile de aluminiu au devenit foarte populare pentru ambalarea produselor alimentare și a băuturilor. Sunt ușoare, durabile și pot fi reciclate cu ușurință, motiv pentru care sunt o alegere populară pentru mulți oameni. Dar știi câtă energie este nevoie pentru a fabrica o cutie de aluminiu? Citește un ghid simplu pentru a face un proces mai larg. 

Primii pași în fabricarea conservelor

Lucrătorii încep cu o rolă dintr-o foaie mare de aluminiu pentru a face cutia de bere strălucitoare de către PRIETEN: Aceasta este o rolă mare, dar hârtia este metalică. Această foaie este apoi spălată cu o soluție chimică specială de către muncitori. Este benefic pentru curățarea tuturor murdăriei sau particulelor existente pe suprafață. Au spălat proaspăt foaia și au tăiat-o în bucăți pentru a alcătui cutii de dimensiuni adecvate. Piesele mai mici sunt apoi trecute printr-o mașină uriașă. Și această mașină presează piesele în cutii de bere formă Așa arată o formă completă în această etapă, cunoscută sub numele de „blank”. 

Formularea Perfect Can

Apoi un pas foarte important. Factura este procesată printr-o tehnologie numită „desen umplere semifabricat Skipping călcat Puține canale și domuri-Disc în formă cu rulaj de răsucire Bandă canelată pentru a modela capul, combinată în toate semifabricate de desen _ Ruperea unaConfigurație-Blocurile de desen de mai sus sunt încălzite la 250-. Pas : Se trage și se calcă ușor, astfel încât să înceapă să capete forma finală a cutiei de sus și de jos conic, aceasta poate ține cu ușurință o băutură. Acest lucru trebuie făcut cu multă precauție. Lucrătorii trebuie să aibă în vedere faptul că cutia trebuie să fie suficient de rezistentă, nu numai pentru a conține puțină pulbere, lichide, cum ar fi sifon. suc — dar și ușor pentru oameni, deoarece este treaba lor să le transporte cutii de aluminiu destul de usor. S-ar putea să fie prea greoi să tragi în jur dacă cutia este grea. 

înveliș

După ce se formează recipientul, acesta trebuie să aibă un strat specific aplicat pe interior. Acest lucru este necesar deoarece acoperirea împiedică aluminiul să reacționeze cu băutura din interior. Chiar dacă se apropie de băutură, aluminiul poate interfera cu aroma sau poate face o băutură otrăvitoare. Stratul cu care este acoperit este un polimer care acoperă, care, de asemenea, poate fi descris ca un tip special de plastic. Această acoperire este aplicată cu precizie prin muncă în interiorul cutiei. Acoperirea aplicată inițial trebuie apoi uscată și ulterior tratată termic. Acesta este un pas critic, deoarece va adera stratul de acoperire cutie de aluminiu bine. De acolo, cutia este pregătită să vină pentru următoarea sa parte a procesului. 

Imprimare și etichetare

Când avem o cutie acoperită și modelată. Hai să o facem acum frumoasă. Imprimarea și etichetarea cutiei sunt adesea realizate simultan. Apoi se curăță din nou, pentru a îndepărta orice praf sau alte resturi. După care este acoperit cu un strat de grund alb. În schimb, au un strat alb care permite culorilor animalelor să apară. Ulterior, designul va fi imprimat pe cutii cu cerneala specifica. Această cerneală nu este ușor de zgâriat sau de pete, astfel încât forma rămâne un aspect nou-nouț. În cele din urmă, orice text sau etichetă este aplicată pe cutie. Înăuntru avem băutura care ar putea include un nume de marcă sau ceva important despre ceea ce bei. 

Securitate și consecvență

Toate conservele au aceeași dimensiune, formă și ar trebui să aibă un strat interior uniform pe tot parcursul acestui proces. Și acest control al calității este uriaș. Ei inspectează cutiile de aproape, folosind metode precum inspecția vizuală și instrumente de măsurare pentru a determina dimensiunea. În plus, testarea acoperirii nu va reacționa cu niciun aliment sau băutură pe care o poate conține în cutie. S-a menționat că obiectivul final este de a menține o piață sigură, astfel încât nimeni să nu simtă că are ceva ofensator sau nepotrivit atunci când toți oamenii își doresc de la o băutură energizantă sunt vremuri bune. 

Livrarea cutii de aluminiu comercianților cu amănuntul 

Odată ce conservele sunt produse, acestea trebuie ambalate ușor și depozitate corect. Acest lucru va ajuta la prevenirea zdrobirii conservelor în timpul transportului. Cutiile oferă un factor de ambalare dens, de înaltă rezistență, care este deosebit de avantajos pentru transport (atâte cutii pot încăpea în cutii de dimensiunea unui palet). Acestea sunt lăzile care vă vor permite conservelor să călătorească în siguranță. Până când cutiile ajung într-un magazin, merg cu camioane. Și apoi sunt trimiși la un magazin alimentar sau la o benzinărie din apropiere și sunt aprovizionați pe rafturi. 

Concluzie — Cutiile de aluminiu ca marfă utilă de zi cu zi Ei parcurg câțiva pași importanți în crearea lor Procesul Procesul presupune derularea bobinelor de aluminiu, tăierea lor la dimensiune, formarea cutiilor în prese de mare viteză (până la 1500 pe minut), acoperirea cu un strat subțire. strat de material de protecție pe pereții de sus și din interior (unele substanțe asemănătoare vopselei care fac mai puțin probabil ca ionii metalici să se scurgă în produsele alimentare lipite cu bandă adezivă în) imprimarea etichetelor grafice și verificarea calității cafelei în diferite etape până la ambalarea finală (veți auzi defecte care duc la câțiva kilometri distanță); înainte de a le rula prin mașini mari care zdrobesc mărcile înregistrate pe suprafața lor. Tot acest proces vă permite să vă bucurați de băuturile preferate în cutii de aluminiu, iar Furanda îi place să ofere cea mai bună calitate posibilă a cutiei, care este la standard la fiecare dintre acești pași.