Puszki aluminiowe stały się bardzo popularne w opakowaniach produktów spożywczych i napojów. Są lekkie, trwałe i można je łatwo poddać recyklingowi, dlatego są popularnym wyborem dla wielu osób. Ale czy wiesz, ile energii potrzeba do wyprodukowania puszki aluminiowej? Przeczytaj prosty przewodnik, aby wykonać szerszy proces.
Pierwsze kroki w produkcji puszek
Pracownicy zaczynają od rolki dużej aluminiowej blachy, aby zrobić błyszczącą puszkę piwa FRIEND: To duża rolka, ale papier jest metalowy. Następnie pracownicy myją tę blachę ze specjalnego roztworu chemicznego. Jest to korzystne dla oczyszczenia całego brudu lub cząstek znajdujących się na powierzchni. Świeżo myją blachę i kroją ją na sekcje, aby uzyskać puszki o odpowiednich rozmiarach. Następnie mniejsze kawałki przepuszczane są przez gigantyczną maszynę. A ta maszyna wciska kawałki do puszki piwa forma Tak wygląda kompletny kształt na tym etapie, znanym jako „pusty”.
Idealna formuła puszki
Następnie bardzo ważny krok. Rachunek jest przetwarzany przez technologię zwaną „rysowanie wypełniania pustego prasowania Pomijanie prasowania Kilka płoz i kopuł-Kształt dysku z skręcającym płozami Rowkowany pasek do kształtowania głowy, połączony we wszystkich Rysowanie pustych miejsc _ Rozdzieranie jednegoKonfiguracja-Powyższe rysowanie pustych miejsc jest podgrzewane do 250-. Krok: Puszka jest ciągniona i delikatnie prasowana, tak aby zaczęła przyjmować ostateczny kształt puszki. A dzięki wysokiemu wierzchowi i stożkowemu dnie puszka ta z łatwością pomieści napój. Należy to robić z dużą ostrożnością. Pracownicy muszą pamiętać, że puszka musi być wystarczająco wytrzymała, aby pomieścić nie tylko proszek, płyn, taki jak napój gazowany lub sok — ale także lekka dla ludzi, ponieważ ich zadaniem jest transportowanie tych puszki aluminiowe dość łatwo. Może być zbyt uciążliwe do noszenia, jeśli puszka jest ciężka.
Powłoka
Po uformowaniu puszki, musi ona mieć nałożoną specjalną powłokę na jej wnętrze. Jest to konieczne, ponieważ powłoka zapobiega reakcji aluminium z napojem w środku. Nawet jeśli znajdzie się w pobliżu twojego napoju, aluminium może zakłócić smak lub sprawić, że napój stanie się trujący. Warstwa, którą jest pokryta, to polimer, który powleka, który można również opisać jako specjalny rodzaj plastiku. Ta powłoka jest dokładnie nakładana przez pracę wewnątrz puszki. Powłoka, którą pierwotnie nałożyli, musi zostać następnie wysuszona, a następnie poddana obróbce cieplnej. Jest to krytyczny krok, ponieważ przyklei powłokę do twojego puszka aluminiowa cóż. Stamtąd puszka jest przygotowywana do następnej części procesu.
Drukowanie i etykietowanie
Kiedy mamy powlekaną i ukształtowaną puszkę. Teraz zróbmy ją ładną. Drukowanie i etykietowanie puszki odbywa się często jednocześnie. Następnie jest ona ponownie czyszczona, aby usunąć kurz lub inne zanieczyszczenia. Następnie jest pokrywana warstwą białego podkładu. Zamiast tego mają białą powłokę podkładową, która pozwala kolorom zwierząt się wybić. Następnie wzór zostanie wydrukowany na puszkach za pomocą specjalnego tuszu. Ten tusz nie jest łatwo ścieralny ani rozmazany, więc forma pozostaje jak nowa. Na koniec na puszkę nakładany jest dowolny tekst lub etykieta. Wewnątrz mamy napój, który może zawierać nazwę marki lub coś ważnego o tym, co pijesz.
Bezpieczeństwo i spójność
Wszystkie puszki mają ten sam rozmiar, kształt i powinny mieć jednolitą wewnętrzną powłokę w całym procesie. A ta kontrola jakości jest ogromna. Puszki są sprawdzane z bliska, przy użyciu metod takich jak kontrola wizualna i narzędzia pomiarowe, aby określić rozmiar. Oprócz tego, testowanie powłoki nie będzie reagować z żadnym jedzeniem lub napojem, które może zawierać puszka. Wspomniano, że ostatecznym celem jest utrzymanie bezpiecznego rynku, aby nikt nie czuł, że ma coś obraźliwego lub niewłaściwego, gdy wszyscy ludzie chcą od napoju energetycznego dobrych chwil.
Dostarczanie puszek aluminiowych do sprzedawców detalicznych
Po wyprodukowaniu puszek należy je delikatnie zapakować i prawidłowo przechowywać. Pomoże to zapobiec zgnieceniu puszek podczas transportu. Puszki oferują gęsty, wysoce wytrzymały współczynnik pakowania, co jest szczególnie korzystne w przypadku wysyłki (tyle puszek, ile zmieści się w pudełkach wielkości palety). To są skrzynie, które pozwolą na bezpieczną podróż puszek. Kiedy puszki dotrą do sklepu, zostaną przewiezione na ciężarówkach. Następnie są wysyłane do sklepu spożywczego lub stacji benzynowej w pobliżu i umieszczane na półkach.
Wnioski — puszki aluminiowe jako przydatny towar codziennego użytku W procesie ich tworzenia wykonuje się kilka ważnych kroków. Proces obejmuje rozwijanie aluminiowych zwojów, cięcie ich na wymiar, formowanie puszek w prasach szybkobieżnych (do 1500 na minutę), pokrywanie cienką warstwą materiału ochronnego na górnej i wewnętrznej ściance (niektóre substancje przypominające farbę, które zmniejszają prawdopodobieństwo przedostawania się jonów metali do produktów spożywczych umieszczonych w środku), drukowanie etykiet graficznych i sprawdzanie jakości kawy na różnych etapach aż do ostatecznego pakowania (usłyszysz wady prowadzące kilka mil dalej); przed przetoczeniem ich przez duże maszyny, które miażdżą zarejestrowane znaki towarowe na ich powierzchni. Cały ten proces pozwala cieszyć się ulubionymi napojami w puszkach aluminiowych, a Furanda uwielbia oferować najlepszą możliwą jakość puszek, które są zgodne ze standardami na każdym z tych etapów.