Proses Pembuatan Tin Alumenium: Dari Logam ke Pasaran

Kotak aluminium telah menjadi sangat popular untuk pengemasan makanan dan minuman. Mereka ringan, tahan lama dan boleh didaur semula dengan mudah, itulah sebabnya mereka menjadi pilihan popular bagi ramai orang. Tapi adakah anda tahu berapa banyak tenaga yang diperlukan untuk menghasilkan satu kotak aluminium? Baca panduan ringkas untuk memahami proses keseluruhan.

Langkah Pertama dalam Pembuatan Kotak

Pekerja bermula dengan gulungan kepingan aluminium besar untuk membuat kotak bir berkilau oleh FRIEND: Ini adalah gulungan besar tetapi kertas ini adalah logam. Kepingan ini kemudian dibersihkan dengan larutan kimia khas oleh pekerja. Ianya bermanfaat untuk membersihkan semua kotoran atau zarah yang ada di permukaan. Mereka mencuci kepingan segar dan memotongnya kepada bahagian-bahagian untuk membentuk kotak yang bersaiz sesuai. Keputusan kecil itu kemudiannya dilalui melalui mesin raksasa. Dan mesin ini menekan keputusan itu menjadi kotak bir bentuk Ini adalah apa bentuk lengkap kelihatan seperti pada peringkat ini, dikenali sebagai "blank".

Formula Kotak yang Sempurna

Kemudian langkah yang sangat penting. Bil adalah diproses oleh teknologi yang dipanggil "melukis mengisi kosong melompat besi sedikit pelari dan kubah-Bentuk cakera dengan pelari berputarLajur bergelombang untuk membentuk kepala, digabungkan dalam semua Melukis kosong _ Merobek satuKonfigurasi-Melukis kosong di atas dipanaskan kepada 250-. Langkah: Kosong dilukis dan dihamparkan dengan lembut supaya ia mula mengambil bentuk terakhir kaleng. Dan dengan bahagian atas yang tinggi dan bahagian bawah yang menyempit, kaleng ini dengan mudah boleh menampung minuman. Ini perlu dilakukan dengan banyak hati-hati. Pekerja perlu ingat bahawa kaleng perlu cukup kukuh tidak hanya untuk mengandungi serbuk atau cecair seperti soda atau jus - tetapi juga ringan untuk orang kerana pekerjaan mereka adalah membawa-bawa ini tin Aluminium cukup mudah. Ia mungkin terlalu merepotkan untuk dibawa jika kaleng itu berat.

Salutan

Setelah tin diproduksi, ia mesti mempunyai lapisan khas yang diterapkan di dalamnya. Ini adalah perkara penting kerana lapisan itu menghalang aluminium dari bertindak balas dengan minuman di dalamnya. Walaupun ia hampir dengan minuman anda, aluminium boleh mengganggu rasa atau membuat minuman beracun. Lapisan yang menutupinya adalah polimer yang juga boleh dikesan sebagai jenis plastik khas. Lapisan ini diterapkan dengan tepat oleh pekerja di dalam tin. Lapisan asal yang diterapkan perlu dikeringkan dan kemudian dikenakan rawatan panas. Ini adalah langkah penting kerana ia akan melekatkan lapisan kepada tin aluminium dengan baik. Dari situ, tin siap untuk melangkah ke bahagian seterusnya proses.

Percetakan dan Penyenalan

Apabila kita mempunyai tin yang dilapisi dan dibentuk. Mari sekarang kita buatnya menjadi cantik. Pencetakan dan label tin kerap dilakukan secara serentak. Kemudian ia dibersihkan sekali lagi, untuk mengeluarkan mana-mana debu atau kotoran lain. Selepas itu, ia ditutup dengan lapisan primer putih. Sebaliknya, mereka mempunyai lapisan bawah putih yang membolehkan warna haiwan-haiwan itu kelihatan lebih cemerlang. Setelah itu, reka bentuk akan dicetak pada tin melalui tinta tertentu. Tinta ini tidak mudah tergores atau berlumutan, jadi bentuknya kekal seperti baru. Akhirnya, mana-mana teks atau label diletakkan pada tin. Di dalamnya terdapat minuman yang mungkin termasuk nama jenama atau sesuatu yang penting tentang apa yang anda minum.

Keselamatan dan Konsisten

Semua tin adalah saiz dan bentuk yang sama dan sepatutnya mempunyai pengecatan seragam di dalamnya sepanjang proses ini. Dan kawalan kualiti ini sangat penting. Mereka menyemak tin dengan dekat, menggunakan kaedah seperti pemeriksaan visual dan alat pengukuran untuk menentukan saiz. Selain itu, ujian pengecatan tidak akan bertindak balas dengan mana-mana makanan atau minuman yang mungkin terkandung dalam tin. Telah disebut bahawa objektif akhir adalah untuk menjaga sebuah pasaran yang selamat supaya tiada sesiapa yang merasa mereka mempunyai sesuatu yang menggerunkan atau tidak sesuai apabila semua yang diingini daripada minuman tenaga hanyalah masa-masa yang baik.

Menghantar Tin Aluminium kepada Penjual Runcit

Setelah tin diproduksi, mereka mesti dibungkus dengan lembut dan disimpan dengan betul. Ini akan membantu mengelakkan tin daripada terhimpit semasa pengangkutan. Tin menawarkan faktor penyempadan yang rapat dan kuat, yang sangat menguntungkan untuk penghantaran (sebanyak mungkin tin yang muat dalam kotak saiz palet). Inilah krating yang akan membenarkan tin anda bergerak dengan selamat. Pada masa tin sampai ke kedai, mereka dilengkapkan di truk. Kemudian mereka dihantar ke kedai runcit atau stesen minyak berhampiran dengan anda dan disimpan di rak-rak.

Kesimpulan — Tin Alumenium sebagai Barang Harian yang Berguna. Mereka mengambil beberapa langkah penting dalam proses pembuatan mereka. Proses ini melibatkan penguraian gulungan aluminium, memotongnya kepada saiz yang sesuai, membentuk tin dengan tekanan berkelajuan tinggi (hingga 1500 setiap minit), melapiskannya dengan lapisan nipis bahan pelindung di atas dan dinding dalaman (zat seperti cat yang membuat ia kurang mungkin bagi ion logam untuk meresap ke dalam produk makanan yang disimpan di dalam), mencetak grafik label dan memeriksa kualiti pada pelbagai peringkat sehingga pakej akhir (anda akan mendengar kecacatan dari beberapa batu jauh); sebelum menggulungkannya melalui mesin besar yang menampakkan tanda dagangan pada permukaannya. Seluruh proses inilah yang membolehkan anda menikmati minuman kegemaran anda dalam tin aluminium, dan Furanda menyukai idea menawarkan kualiti terbaik tin yang mematuhi piawaian pada setiap langkah ini.