Proses Membuat Tin Aluminium: Dari Logam ke Pasaran Malaysia

Tin aluminium telah menjadi sangat popular untuk pembungkusan produk makanan dan minuman. Ia ringan, tahan lasak dan boleh dikitar semula dengan mudah, itulah sebabnya ia menjadi pilihan popular bagi ramai orang. Tetapi adakah anda tahu berapa banyak tenaga yang diperlukan untuk mengeluarkan tin aluminium? Baca panduan ringkas untuk melakukan proses yang lebih luas. 

Langkah Pertama dalam Membuat Tin

Pekerja bermula dengan gulungan kepingan aluminium yang besar untuk membuat tin bir berkilat oleh KAWAN: Ini gulungan besar tetapi kertasnya adalah logam. Lembaran ini kemudiannya dibasuh dengan larutan kimia khas oleh pekerja. Ia bermanfaat untuk membersihkan semua kotoran atau zarah yang wujud di permukaan. Mereka baru mencuci helaian itu dan menghirisnya mengikut bahagian untuk membentuk saiz tin yang sesuai. Potongan yang lebih kecil kemudiannya dijalankan melalui mesin gergasi. Dan mesin ini menekan kepingan ke dalam tin bir bentuk Beginilah rupa bentuk lengkap pada peringkat ini, dikenali sebagai "kosong". 

Formulasi Tin Sempurna

Kemudian langkah yang sangat penting. Bil diproses oleh teknologi yang dipanggil "melukis mengisi kosong Melangkau seterika Beberapa pelari dan cakera berbentuk kubah dengan pelari berpusing Jalur beralur untuk membentuk kepala, digabungkan dalam semua tempat kosong Lukisan _ Koyak satuTatarajah-Kosong lukisan di atas dipanaskan t 250-. Langkah : Kosong dilukis dan diseterika dengan lembut supaya ia mula mengambil bentuk tin terakhirnya Dan dengan bahagian atasnya yang tinggi dan tirus bawah, ini boleh memuatkan minuman dengan mudah. ​​Ini perlu dilakukan dengan berhati-hati. Pekerja perlu ingat bahawa tin perlu cukup kukuh bukan sahaja untuk mengandungi serbuk, cecair seperti soda atau jus. juga ringan untuk orang ramai kerana tugas mereka mengangkut ini tin aluminium agak mudah. Ia mungkin terlalu menyusahkan untuk dibawa jika tin itu berat. 

Coating

Selepas tin terbentuk, ia mesti mempunyai salutan khusus yang digunakan pada bahagian dalamannya. Ini adalah perlu kerana salutan menghalang aluminium daripada bertindak balas dengan minuman di dalamnya. Walaupun ia mendekati minuman anda, aluminium mungkin mengganggu rasa atau menyebabkan minuman beracun. Lapisan yang ditutup dengannya adalah polimer yang bersalut, yang juga boleh digambarkan sebagai jenis plastik khas. Salutan ini digunakan dengan tepat oleh buruh di dalam tin. Salutan yang mereka sapukan pada asalnya perlu dikeringkan dan seterusnya dirawat haba. Ini adalah langkah kritikal kerana ia akan melekat pada salutan anda boleh aluminium baiklah. Dari situ tin bersedia untuk datang untuk bahagian proses seterusnya. 

Percetakan dan Pelabelan

Apabila kita mempunyai tin bersalut dan berbentuk. Marilah kita menjadikannya cantik sekarang. Mencetak dan melabel tin selalunya dilakukan serentak. Kemudian ia dibersihkan semula, untuk mengeluarkan sebarang habuk atau serpihan lain. Selepas itu ia ditutup dengan salutan primer putih. Sebaliknya, ia mempunyai lapisan bawah putih yang membolehkan warna haiwan muncul. Selepas ini, reka bentuk akan dicetak pada tin melalui dakwat tertentu. Dakwat ini tidak mudah tercalar atau berlumur, jadi bentuknya kekal kelihatan baharu. Akhirnya, sebarang teks atau label digunakan pada tin. Di dalamnya kami mempunyai minuman yang boleh termasuk nama jenama atau sesuatu yang penting tentang apa yang anda minum. 

Keselamatan dan Konsisten

Semua tin adalah saiz, bentuk yang sama dan harus mempunyai salutan dalam yang seragam sepanjang proses ini. Dan kawalan kualiti ini sangat besar. Mereka memeriksa tin dari dekat, menggunakan kaedah seperti pemeriksaan visual dan alat pengukur untuk menentukan saiz. Selain itu, ujian salutan tidak akan bertindak balas dengan sebarang makanan atau minuman yang mungkin terkandung dalam tin. Telah disebutkan bahawa objektif muktamad adalah untuk mengekalkan pasaran yang selamat supaya tiada sesiapa yang merasakan mereka mempunyai sesuatu yang menyinggung atau tidak sesuai apabila semua orang mahu daripada minuman tenaga adalah masa yang baik. 

Menghantar Tin Aluminium kepada Peruncit 

Sebaik sahaja tin dihasilkan, ia mesti dibungkus dengan lembut dan disimpan dengan betul. Ini akan membantu mengelakkan tin daripada hancur semasa dalam perjalanan. Tin menawarkan faktor pembungkusan yang padat dan berkekuatan tinggi yang amat berfaedah untuk penghantaran (sebanyak tin yang boleh dimuatkan dalam kotak bersaiz palet). Ini adalah peti yang akan membolehkan tin anda bergerak dengan selamat. Pada masa tin sampai ke kedai mereka menaiki trak. Dan kemudian mereka dihantar ke kedai runcit atau stesen minyak berhampiran anda dan disimpan di rak. 

Kesimpulan — Tin Aluminium sebagai Komoditi Seharian Berguna Mereka mengambil beberapa langkah penting dalam proses penciptaannya Proses ini melibatkan melonggarkan gegelung aluminium, memotongnya mengikut saiz, membentuk tin dalam penekanan berkelajuan tinggi (sehingga 1500 seminit), salutan dengan nipis lapisan bahan pelindung di bahagian atas dan dalam dinding (sesetengah cat seperti bahan yang mengurangkan kemungkinan ion logam daripada lintah ke dalam produk makanan yang dilekatkan di dalamnya) mencetak label grafik dan memeriksa kualiti kopi di pelbagai peringkat sepanjang sehingga pembungkusan akhir (anda akan mendengar kecacatan membawa beberapa batu jauhnya); sebelum melancarkan ini melalui mesin besar yang menghancurkan tanda dagangan berdaftar ke permukaannya. Keseluruhan proses inilah yang membolehkan anda menikmati minuman kegemaran anda dalam tin aluminium, dan Furanda suka menawarkan kualiti tin terbaik yang paling standard pada setiap langkah ini.