알루미늄 캔 제작 과정: 금속에서 시장까지 대한민국

알루미늄 캔은 음식과 음료 제품의 포장에 매우 인기를 얻었습니다. 가볍고 내구성이 뛰어나며 쉽게 재활용할 수 있어 많은 사람들에게 인기 있는 선택입니다. 하지만 알루미늄 캔을 제조하는 데 얼마나 많은 에너지가 필요한지 아십니까? 더 광범위한 프로세스를 수행하기 위한 간단한 가이드를 읽어보세요. 

캔 만들기의 첫 단계

일꾼들은 FRIEND의 반짝이는 맥주 캔을 만들기 위해 큰 알루미늄 시트 롤로 시작합니다. 이것은 큰 롤이지만 종이는 금속입니다. 그런 다음 이 시트는 일꾼들에 의해 특수 화학 용액으로 세척됩니다. 표면에 있는 모든 먼지나 입자를 세척하는 데 유익합니다. 그들은 시트를 새로 세척하고 적절한 크기의 캔을 만들기 위해 섹션으로 자릅니다. 그런 다음 작은 조각은 거대한 기계로 통과시킵니다. 그리고 이 기계는 조각들을 맥주 캔 형태 이 단계에서 완성된 모양은 다음과 같으며 "빈칸"이라고 합니다. 

완벽한 캔 제형

그다음 매우 중요한 단계입니다. 지폐는 "드로잉 필링 블랭크 스킵핑 아이러너"라는 기술로 처리됩니다. 몇 개의 러너와 돔-트위스트 러너가 있는 모양의 디스크 홈이 있는 스트립은 모든 드로잉 블랭크에서 결합됩니다. _ 250개 찢기 구성-위의 드로잉 블랭크는 XNUMX-로 가열됩니다. 단계: 블랭크를 부드럽게 그려서 다림질하여 최종 캔 모양을 갖추기 시작합니다. 그리고 높은 상단과 테이퍼형 하단으로 이 캔은 음료를 쉽게 담을 수 있습니다. 이 작업은 매우 신중하게 수행해야 합니다. 작업자는 캔이 소다나 주스와 같은 분말, 액체를 담을 수 있을 만큼 튼튼해야 할 뿐만 아니라 사람들이 운반하는 것이 그들의 일이기 때문에 가벼워야 한다는 점을 명심해야 합니다. 알루미늄 캔 꽤 쉽게요. 캔이 무거우면 옮기기 너무 번거로울 수도 있어요. 

코팅

캔이 형성된 후에는 내부에 특정 코팅을 해야 합니다. 이는 코팅이 알루미늄이 내부의 음료와 반응하는 것을 방지하기 때문에 필요합니다. 음료에 가까이 다가가더라도 알루미늄은 풍미를 방해하거나 음료를 유독하게 만들 수 있습니다. 캔을 덮고 있는 층은 코팅하는 폴리머로, 특수한 유형의 플라스틱이라고도 할 수 있습니다. 이 코팅은 캔 내부에서 노동에 의해 정확하게 적용됩니다. 원래 적용된 코팅은 그런 다음 건조되고 열처리되어야 합니다. 이는 코팅을 캔에 부착하기 때문에 중요한 단계입니다. 알루미늄 캔 글쎄요. 거기서부터 캔은 다음 단계의 공정을 위해 준비됩니다. 

인쇄 및 라벨링

코팅되고 모양이 잡힌 캔이 있다면, 이제 예쁘게 만들어 봅시다. 캔의 인쇄와 라벨은 종종 동시에 이루어집니다. 그런 다음 먼지나 다른 이물질을 제거하기 위해 다시 세척합니다. 그런 다음 흰색 프라이머 코팅으로 덮습니다. 대신 동물의 색상이 돋보이도록 흰색 언더코팅을 합니다. 그 후, 디자인은 특정 잉크를 통해 캔에 인쇄됩니다. 이 잉크는 쉽게 긁히거나 번지지 않으므로 모양이 새 것처럼 보입니다. 마지막으로, 모든 텍스트나 라벨이 캔에 부착됩니다. 안에는 브랜드 이름이나 마시는 것에 대한 중요한 내용이 포함될 수 있는 음료가 있습니다. 

보안 및 일관성

모든 캔은 동일한 크기, 모양이며 이 과정 내내 균일한 내부 코팅이 있어야 합니다. 그리고 이 품질 관리가 엄청납니다. 그들은 시각적 검사 및 측정 도구와 같은 방법을 사용하여 캔을 가까이서 검사하여 크기를 결정합니다. 더불어 코팅을 테스트하면 캔에 들어 있는 음식이나 음료와 반응하지 않습니다. 궁극적인 목표는 안전한 시장을 유지하여 모든 사람이 에너지 드링크에서 원하는 것이 좋은 시간일 때 불쾌하거나 부적절한 것이 있다고 느끼지 않도록 하는 것이라고 언급되었습니다. 

소매업체에 알루미늄 캔 배달 

캔을 생산한 후에는 조심스럽게 포장하고 올바르게 보관해야 합니다. 이렇게 하면 운송 중에 캔이 으깨지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 캔은 특히 운송에 유리한 밀도가 높고 강도가 높은 포장 요소를 제공합니다(팔레트 크기의 상자에 맞는 캔 수). 캔을 안전하게 운반할 수 있는 상자입니다. 캔이 매장에 도착할 때까지 트럭에 실립니다. 그런 다음 근처의 식료품점이나 주유소로 보내져 선반에 진열됩니다. 

결론 — 일상생활에 유용한 상품으로서의 알루미늄 캔 그들은 제작 과정에서 몇 가지 중요한 단계를 거칩니다.공정 이 공정에는 알루미늄 코일을 풀고, 크기에 맞게 자르고, 고속 프레스(분당 최대 1500개)로 캔을 성형하고, 위와 안쪽 벽에 얇은 보호재 층을 코팅(금속 이온이 내부에 붙은 식품으로 스며들 가능성을 줄이는 페인트와 같은 물질)하고, 그래픽 라벨을 인쇄하고 최종 포장까지 다양한 단계에서 커피의 품질을 검사합니다(수 마일 떨어진 곳까지 이어지는 결함이 들릴 것입니다). 그런 다음 이를 대형 기계에 넣어 등록된 상표를 표면에 압착합니다. 이 전체 공정을 통해 알루미늄 캔에 담긴 좋아하는 음료를 즐길 수 있으며, Furanda는 이러한 모든 단계에서 표준에 맞는 최고 품질의 캔을 제공하는 것을 좋아합니다.