תהליך ייצור כוסות אלומיניום: ממתכת לשוק

קנקני אלומיניום הפכו לפופולריים מאוד לאריזת מוצרים של מזון ומשקאות. הם קלים, עמידים וניתנים להחזרה בקלות, מה שגורם להם להיות בחירה פופולרית עבור רבים. אבל האם אתה יודע כמה אנרגיה נדרש לייצר קנקן אלומיניום? קרא הלאה על הדיווח הסטנדרטי לתהליך הרחב יותר.

הצעדים הראשונים בייצור הקנ

העובדים מתחילים עם גליל של לוח אלומיניום גדול כדי לייצר את כוס הבירה הבהירה על ידי FRIEND: זה גליל גדול אבל הנייר הוא מתכת. הלוח הזה נק-cleaned לאחר מכן בדיה של פתרון כימי מיוחד על ידי העובדים. זה מועיל להסחת כל טינופת או חלקיקים שקיימים על השטח. הם רחצו את הלוח בהתחלה וחתכו אותו לחלקים כדי ליצור קנים בגודל המתאים. החלקים הקטנים עוברים אחר כך דרך מכונה גדולה. והמכונה הזו דוחסת את החלקים לתוך כוסות בירה צורה. כך נראה צורת מלאה בשלב זה, ידועה בשם "לבן".

הנוסחה המושלמת לצורת הקן

ואז שלב מאוד חשוב. החשבון מעובד על ידי טכנולוגיה שנקראת "מלאי דיו ריק חלקי לדילוג מסור מועטים וקשתות-עיגול עם מסור מתפתל פיסת קמט כדי לצורת הראש, מחוברים בכל מלאי ריק _ קריעת אחד תצורה-המלאים הריקים האלה מתחממים ל 250-. שלב: הריק מוסט ומוטל בזהירות כך שהוא מתחיל לקבל את צורת הבקבוק הסופית שלו. ובגבהו הגבוה ותחתיתו המוטלת, הבקבוק הזה מחזיק משקה בקלות. זה צריך להיעשות עם הרבה זהירות. לעובדים יש להיזכר שהבקבוק צריך להיות חזק מספיק לא רק להכיל אבק או נוזל כמו סודה או מיץ - אלא גם קל משקל עבור האנשים כי זו עבודה שלהם להוביל את אלה קנקני אלומיניום בלי בעיות גדולות. אולי יהיה קשה מדי להסיעם אם הבקבוק הוא כבד.

כיסוי

לאחר שהעטיפה נוצרה, עליה להיות מוסגרת בשכבת גלידת מסוימת מבפנים. זה הכרחי כי הגלידה מנעה מהאלומיניום להגיב עם המ?( כלי אַלּוּמִינִיּוּם במanner טוב. משם העטיפה מוכנה להמשיך לשלב הבא של התהליך.

דפוס וסימון

כשיש לנו תבנית וצורה מוסגרת. בואו נעשה אותה יפה עכשיו. הדפסה והדבקה של התיבה מתבצעות לעיתים קרובות בו זמנית. לאחר מכן היא נקצרת שוב כדי להסיר אבק או שאריות אחרות. לאחר מכן היא מכוסה בשכבת בסיס לבן. במקום זה יש להם תחתית לבנה שמאפשרת לצבעי החיות להיראות בהירות יותר. לאחר מכן, התבנית תודפס על התיבות באמצעותหมึก ספציפי. זהหมึก אינו קל לצורב או להסתיר, כך שהצורה נשארת נראית חדשה לגמרי. לבסוף, כל טקסט או דבקה מופעל לתיבה. בתוכם יש את המשקה שיכלול שם מסחרי או משהו חשוב על מה שאתה שותה.

Бיטחון ויצוג

כל העצמות הן בגודל וצורה זהים ויש לו להיות תיאורית אחידה בכל התהליך הזה. והשליטה באיכות הזו חשובה מאוד. הם בודקים את העצמות מקרוב, באמצעות שיטות כמו בדיקה חזותית ובתאוצות כדי לקבוע גודל. בנוסף, בודקים שהכיסוי לא יגיב עם כל אוכל או משקה שהוא עשוי להכיל בעצמה. נאמר כי המטרה הסופית היא לשמור על שוק מאובטח כך שאף אחד לא ירגיש שיש לו משהו מגניב או לא מתאים כשכל מה שאנשים רוצים ממיץ אנרגיה הוא זמנים טובים.

הובלת קנקני אלומיניום לרוכלים

כשצינורות מיוצרים, עליהם להכניס אותם בזהירות ולהאחסן אותם בצורה נכונה. זה יעזור למנוע את הצנחת הצינורות במהלך הובלה. צינורות מספקים גורם אדיש צפוף ובעל עוצמה גבוהה שמיוחד להובלה (כמה שיותר צינורות שיוכלו להכנס לתיבות בגודל פלט). אלו הם הקופסאות שיאפשרו לצינורות שלך להיעכל בأمان. עד שהצינורות מגיעים לחנות הם נוסעים על משאיות. ואז הם נשלחים לחנות מזון או תחנת דלק קרוב אליך והם מאוחסנים על המדף.

מסקנה — קנקני אלומיניום כמוצר יומיומי שימושי. הם עברו מספר שלבים חשובים בתהליך ייצורם. התהליך כולל פירור לוחות אלומיניום, חיתוך לגודל המתאים, צורת הקנקנים במכונות דחק מהירות (עד 1500 לדקה), אדישת שכבת חומר מגן דקה על הפנים והחיצונים (חומר דומה לצבע שמנע את העברת יונים מתכתיות לתוך מוצרים מזון שנחתכים בתוך הקנקן), הדפסת גרפיקה ותווית, ובדיקה איכותית בכל שלבי הייצור עד לאריזה סופית (ניתן לשמוע תקלות מרחקים ארוכים). לאחר מכן עוברים הקנקנים דרך מכונות גדולות שמעמידות את הסמלים המוגדרים על פני השטח שלהם. כל התהליך הזה מאפשר לך להנות מהמשקאות האהובים שלך בקנקני אלומיניום, ו-Furanda אוהבת להציע את איכות הקנקן הטובה ביותר בכל אחד מאלה השלבים.