Proses Pembuatan Kaleng Aluminium: Dari Logam hingga Pasar Indonesia

Kaleng aluminium telah menjadi sangat populer untuk pengemasan produk makanan dan minuman. Kaleng ini ringan, tahan lama, dan dapat didaur ulang dengan mudah, sehingga menjadi pilihan populer bagi banyak orang. Namun, tahukah Anda berapa banyak energi yang dibutuhkan untuk memproduksi kaleng aluminium? Baca panduan sederhana untuk melakukan proses yang lebih luas. 

Langkah Awal Pembuatan Kaleng

Pekerja mulai dengan gulungan lembaran aluminium besar untuk membuat kaleng bir mengilap oleh TEMAN: Ini gulungan besar tetapi kertasnya dari logam. Lembaran ini kemudian dicuci dari larutan kimia khusus oleh para pekerja. Ini bermanfaat untuk membersihkan semua kotoran atau partikel yang ada di permukaan. Mereka mencuci lembaran baru dan mengirisnya menjadi beberapa bagian untuk membuat kaleng dengan ukuran yang sesuai. Potongan-potongan yang lebih kecil kemudian dijalankan melalui mesin raksasa. Dan mesin ini menekan potongan-potongan tersebut ke dalam kaleng bir bentuk Seperti inilah bentuk lengkap pada tahap ini, dikenal sebagai "kosong". 

Formulasi Kaleng Sempurna

Kemudian langkah yang sangat penting. Uang kertas diproses oleh teknologi yang disebut "pengisian gambar kosong" Penggaris besi yang dapat dilompati Beberapa pelari dan cakram berbentuk kubah dengan pelari yang memutar Strip beralur untuk membentuk kepala, digabungkan dalam semua Penggambaran kosong _ Merobek satu Konfigurasi-Kosong gambar di atas dipanaskan hingga 250-. Langkah: Kosong ditarik dan disetrika dengan lembut sehingga mulai mengambil bentuk kaleng akhirnya. Dan dengan bagian atas yang tinggi dan bagian bawah yang meruncing, kaleng ini dengan mudah menampung minuman. Ini harus dilakukan dengan sangat hati-hati. Para pekerja harus mengingat bahwa kaleng harus cukup kokoh tidak hanya untuk menampung bubuk, cairan seperti soda atau jus — tetapi juga ringan bagi orang-orang karena tugas mereka mengangkut ini kaleng aluminium cukup mudah. ​​Mungkin terlalu merepotkan untuk dibawa-bawa jika kalengnya berat. 

lapisan

Setelah kaleng dibentuk, lapisan khusus harus diaplikasikan pada bagian dalamnya. Ini diperlukan karena lapisan tersebut mencegah aluminium bereaksi dengan minuman di dalamnya. Bahkan jika aluminium mengenai minuman Anda, aluminium dapat mengganggu rasa atau membuat minuman menjadi beracun. Lapisan yang melapisinya adalah polimer yang melapisi, yang juga dapat digambarkan sebagai jenis plastik khusus. Lapisan ini diaplikasikan secara akurat dengan tenaga kerja di dalam kaleng. Lapisan yang awalnya diaplikasikan perlu dikeringkan dan kemudian dipanaskan. Ini adalah langkah penting karena lapisan akan melekat pada minuman Anda. bisa aluminium baik. Dari sana kaleng siap untuk bagian proses selanjutnya. 

Pencetakan dan Pelabelan

Ketika kita memiliki kaleng yang dilapisi dan dibentuk. Sekarang mari kita buat kaleng itu cantik. Pencetakan dan pemberian label pada kaleng sering dilakukan secara bersamaan. Kemudian kaleng dibersihkan lagi, untuk menghilangkan debu atau kotoran lainnya. Setelah itu, kaleng ditutup dengan lapisan cat dasar putih. Sebaliknya, kaleng memiliki lapisan dasar putih yang memungkinkan warna hewan muncul. Setelah ini, desain akan dicetak pada kaleng dengan tinta khusus. Tinta ini tidak mudah tergores atau tercoreng, sehingga bentuknya tetap terlihat baru. Terakhir, teks atau label apa pun diterapkan pada kaleng. Di dalamnya, kita memiliki minuman yang dapat menyertakan nama merek atau sesuatu yang penting tentang apa yang Anda minum. 

Keamanan dan Konsistensi

Semua kaleng memiliki ukuran dan bentuk yang sama dan harus memiliki lapisan dalam yang seragam selama proses ini. Dan kontrol kualitas ini sangat penting. Mereka memeriksa kaleng dari dekat, menggunakan metode seperti inspeksi visual dan alat ukur untuk menentukan ukuran. Selain itu, pengujian lapisan tidak akan bereaksi dengan makanan atau minuman apa pun yang mungkin ada di dalam kaleng. Telah disebutkan bahwa tujuan utamanya adalah untuk menjaga pasar yang aman sehingga tidak seorang pun merasa memiliki sesuatu yang menyinggung atau tidak pantas ketika semua orang menginginkan minuman berenergi yang menyenangkan. 

Mengirimkan Kaleng Aluminium ke Pengecer 

Setelah kaleng diproduksi, kaleng harus dikemas dengan hati-hati dan disimpan dengan benar. Ini akan membantu mencegah kaleng hancur saat dalam perjalanan. Kaleng menawarkan faktor pengemasan yang padat dan berkekuatan tinggi yang sangat menguntungkan untuk pengiriman (sebanyak mungkin kaleng yang dapat dimuat dalam kotak seukuran palet). Ini adalah peti yang memungkinkan kaleng Anda untuk bepergian dengan aman. Pada saat kaleng mencapai toko, kaleng tersebut akan diangkut dengan truk. Kemudian, kaleng dikirim ke toko kelontong atau pom bensin di dekat Anda dan disimpan di rak. 

Kesimpulan — Kaleng Aluminium sebagai Komoditas Sehari-hari yang Berguna Mereka mengambil beberapa langkah penting dalam proses pembuatannya Proses ini melibatkan pelepasan gulungan aluminium, memotongnya sesuai ukuran, membentuk kaleng dalam mesin pres berkecepatan tinggi (hingga 1500 per menit), melapisi dengan lapisan tipis bahan pelindung di bagian atas dan dalam dinding (beberapa zat seperti cat yang mengurangi kemungkinan ion logam merembes ke dalam produk makanan yang direkatkan di dalamnya) mencetak label grafis dan memeriksa kualitas kopi di berbagai tahap sepanjang waktu hingga pengemasan akhir (Anda akan mendengar cacat yang berjarak beberapa mil); sebelum menggulungnya melalui mesin besar yang menghancurkan merek dagang terdaftar ke permukaannya. Seluruh proses ini memungkinkan Anda menikmati minuman favorit Anda dalam kaleng aluminium, dan Furanda senang menawarkan kualitas kaleng terbaik yang memenuhi standar di setiap langkah ini.