Le processus de fabrication des canettes en aluminium : du métal au marché

Les canettes en aluminium sont devenues très populaires pour l'emballage des produits alimentaires et des boissons. Elles sont légères, durables et peuvent être facilement recyclées, ce qui explique pourquoi elles sont un choix populaire pour de nombreuses personnes. Mais savez-vous exactement combien d'énergie il faut pour fabriquer une canette en aluminium ? Lisez ce guide simple pour réaliser le processus plus large. 

Les premières étapes de la fabrication de canettes

Les ouvriers commencent avec un rouleau d'une grande feuille d'aluminium pour fabriquer la canette de bière brillante de FRIEND : C'est un gros rouleau mais le papier est en métal. Cette feuille est ensuite lavée d'une solution chimique spéciale par les ouvriers. Elle est bénéfique pour le nettoyage de toutes les saletés ou particules présentes à la surface. Ils ont fraîchement lavé la feuille et l'ont coupée en sections pour fabriquer des canettes de taille appropriée. Les plus petits morceaux sont ensuite passés dans une machine géante. Et cette machine presse les morceaux dans canettes de bière Forme Voici à quoi ressemble une forme complète à ce stade, appelée « blanc ». 

La formule parfaite pour les canettes

Ensuite, une étape très importante. Le billet est traité par une technologie appelée "dessin remplissage flan Sauter le repasseur Quelques coureurs et dômes-Disque en forme avec coureur de torsionBande rainurée pour façonner la tête, combinée dans tous les Dessin flans _ Déchirer unConfiguration-Les ébauches de dessin ci-dessus sont chauffées à 250-. Étape: Le flan est étiré et repassé doucement pour qu'il commence à prendre sa forme finale de canette. Et avec son haut sommet et son fond conique, cette canette peut facilement contenir une boisson. Cela doit être fait avec beaucoup de prudence. Les travailleurs doivent garder à l'esprit que la canette doit être suffisamment solide non seulement pour contenir de la poudre, du liquide comme du soda ou du jus - mais aussi légère pour les personnes car c'est leur travail de transporter ces canettes en aluminium assez facilement. Il peut être trop encombrant à transporter si la boîte est lourde. 

enrobage

Une fois la canette formée, un revêtement spécifique doit être appliqué à l'intérieur. Cela est nécessaire car le revêtement empêche l'aluminium de réagir avec la boisson à l'intérieur. Même s'il se trouve à proximité de votre boisson, l'aluminium peut interférer avec la saveur ou rendre une boisson toxique. La couche dont elle est recouverte est un polymère qui recouvre la canette, qui peut également être décrit comme un type spécial de plastique. Ce revêtement est appliqué avec précision par le travail à l'intérieur de la canette. Le revêtement qu'ils ont appliqué à l'origine doit ensuite être séché puis traité thermiquement. Il s'agit d'une étape critique car elle permettra au revêtement de coller à votre boisson. peut en aluminium Eh bien, à partir de là, la boîte est prête à passer à la prochaine étape du processus. 

Impression et étiquetage

Lorsque nous avons une canette enduite et façonnée, rendons-la belle. L'impression et l'étiquette de la canette sont souvent réalisées simultanément. Ensuite, elle est nettoyée à nouveau, pour éliminer toute poussière ou autre débris. Après quoi, elle est recouverte d'une couche d'apprêt blanc. Au lieu de cela, ils ont une sous-couche blanche qui permet aux couleurs des animaux de ressortir. Après cela, le dessin sera imprimé sur les canettes grâce à une encre spécifique. Cette encre n'est pas facilement éraflée ou maculée, de sorte que la forme reste toute neuve. Enfin, tout texte ou étiquette est appliqué sur la canette. À l'intérieur, nous avons la boisson qui peut inclure un nom de marque ou quelque chose d'important sur ce que vous buvez. 

Sécurité et cohérence

Toutes les canettes sont de la même taille, de la même forme et doivent avoir un revêtement intérieur uniforme tout au long de ce processus. Et ce contrôle de qualité est énorme. Ils inspectent les canettes de près, en utilisant des méthodes comme l'inspection visuelle et des outils de mesure pour déterminer la taille. En outre, ils testent le revêtement pour voir s'il ne réagit pas avec les aliments ou les boissons qu'elles peuvent contenir. Il a été mentionné que l'objectif ultime est de maintenir un marché sécurisé afin que personne ne se sente offensé ou inapproprié alors que tout ce que les gens attendent d'une boisson énergisante, c'est du bon temps. 

Livraison de canettes en aluminium aux détaillants 

Une fois les canettes produites, elles doivent être emballées avec soin et stockées correctement. Cela permettra d'éviter qu'elles ne soient écrasées pendant le transport. Les canettes offrent un facteur d'emballage dense et très résistant qui est particulièrement avantageux pour l'expédition (autant de canettes que peuvent contenir des boîtes de la taille d'une palette). Ce sont les caisses qui permettront à vos canettes de voyager en toute sécurité. Au moment où les canettes arrivent dans un magasin, elles sont transportées par camion. Elles sont ensuite envoyées dans une épicerie ou une station-service près de chez vous et stockées sur les étagères. 

Conclusion — Les canettes en aluminium comme un produit utile au quotidien Elles comportent quelques étapes importantes dans leur processus de création Le processus consiste à dérouler des bobines d'aluminium, à les couper à la taille souhaitée, à former les canettes dans des presses à grande vitesse (jusqu'à 1500 XNUMX par minute), à ​​les recouvrir d'une fine couche de matériau protecteur sur le dessus et les parois intérieures (une substance semblable à de la peinture qui réduit le risque de pénétration d'ions métalliques dans les produits alimentaires collés à l'intérieur), à imprimer des étiquettes graphiques et à vérifier la qualité du café à différentes étapes jusqu'à l'emballage final (vous entendrez des défauts à plusieurs kilomètres de distance) ; avant de les faire rouler dans de grandes machines qui écrasent les marques déposées sur leur surface. Tout ce processus est ce qui vous permet de profiter de vos boissons préférées dans des canettes en aluminium, et Furanda aime offrir la meilleure qualité possible de canettes qui soient conformes aux normes à chacune de ces étapes.