Alumiinikannan valmistusprosessi: Metallista markkinoille

Alumiinikannat ovat saaneet suuren suosion ruokailujen ja juomien pakkausmateriaalina. Ne ovat kevyt, kestäviä ja niitä voidaan helposti kierrättää, mikä tekee niistä monien ihmisten suosikkivalinnan. Mutta tiedätkö, kuinka paljon energiaa kulunee yhden alumiinikannan valmistuksessa? Lue tämä yksinkertainen opas laajemmasta prosessista.

Ensimmäiset vaiheet kannan valmistuksessa

Työntekijät aloittavat suuren alumiinilevyn rullalla, josta tehdään kirkkaat olutkannat ystävällä FRIEND: Tämä on iso rullio, mutta paperi on metallia. Tämä levy pesetaan erityisellä kemiallisella ratkaisulla työntekijöiden toimesta. Se on hyödyllistä kaiken hienojen tai hiukkasten puhdistamiseksi pinnalta. He pesivät levyn uudelleen ja leikkaavat sen osiin sopivilla mitoilla kannojen valmistamiseksi. Pienemmät palaset ohjataan sitten suuren konen läpi. Ja tämä kone painaa palaset muotoon, olutkannat muoto. Tämä on mitä täydellinen muoto tähän asti, tunnettu nimellä "blankki".

Kannan täydellinen muotoformuli

Sitten erittäin tärkeä vaihe. Lasku käsitellään teknologiolla, jota kutsutaan "piirros täyttö tyhjä Ohitus rauta Muutama juoksuja ja kupolit -Muotoisen levy kanssa väännöllä Juoksuvirta kaivojen muotoon yhdistetty kaikissa Piirros tyhjiä _ Ripaus yksiKonfiguraatio - Yllä olevat piirrettyjä tyhjiä on lämpötty 250-. Vaihe: Tyhjä vedetään ja rautataan hienosti niin, että se alkaa ottaa lopullisen lonkan muodon. Ja sen korkealla päällä ja leikkaavalla pohjalla tämä lonka helposti pitää juomaa. Tätä on tehtävä suurella varovaisuudella. Työntekijöiden on pidettävä mielessä, että lonka on oltava tarpeeksi vahva eivät vain sisältää jota tahansa pulveri tai nestettä, kuten limetta tai mehua - mutta myös kevyt ihmisten kannalta, koska heidän tehtävänä on kuljettaa näitä. Alumiinikannat melko helposti. Se saattaisi olla liian hankala kuljettaa, jos lonka oli raskas.

Korvaus

Kun lonkko on muovattu, sen sisälle on sovellettava tietty peittämä. Tämä on välttämätöntä, koska peittämä estää alumiinin reagoimisen juomien kanssa sisällä. Vaikka se olisi lähellä juomiasi, alumiini voi vaikuttaa makuun tai aiheuttaa juoman myrkyllistyksen. Kerroksella, jolla se on peitetty, on polymereja, jotka voidaan kuvailla erityisenä muotoa plastiikkia. Tätä peittämää sovelletaan tarkasti työvoiman avulla lonnan sisälle. Alkuperäinen peittämä, jonka he soveltivat, täytyy sitten kuivata ja sen jälkeen lämpimyyden käsittelyyn. Tämä on ratkaiseva askel, koska se liittää peittämän lonkan alumiini hyvin. Tämän jälkeen lonkko on valmis siirtyämään prosessin seuraavaan vaiheeseen.

Tulostus ja merkintä

Kun meillä on musteinen ja muotoiltu konelatikko, teemme se nyt kauniiksi. Konelatikon painatus ja merkintä tehdään usein yhtä aikaa. Sen jälkeen se puhdistetaan uudelleen poistaakseen kaiken hienoaseman tai muita saasteuksia. Sen jälkeen sitä peitetään valkoisella aluspohjalla. Sen sijaan ne ovat varustettuja valkoisella alusvärillä, joka tekee eläinten väreistä selviä. Tämän jälkeen suunnitelma painataan latikoiden päälle tiettyyn inkkiin. Tätä inkkia ei ole helppo raapua eikä se sumenee, joten muoto pysyy uuden näköisenä. Lopuksi mikä tahansa teksti tai merkintä lisätään latikkoon. Sisällä on juoma, joka voi sisältää brändinimen tai jotain tärkeää siitä, mitä juot.

Turvallisuus ja johdonmukaisuus

Kaikki posket ovat samaa kokoa ja muotoa, ja niiden sisäpuolella tulisi olla tasainen kattava kaikessa prosessissa. Tämä laadunvalvonta on erittäin tärkeää. He tarkastavat poskia läheltä käyttäen menetelmiä, kuten visuaalista tarkastusta ja mittaustyökaluja koon määrittämiseksi. Samalla testataan, etteivät peitteet reagoi mitenkään elintarvikkeisiin tai juomiin, joita poskeissa voi olla. On mainittu, että lopullinen tavoite on ylläpitää turvallinen markkinapaikka, jotta kukaan ei tunne saavansa jotain häiritsyvää tai epäsoveltuvaa, sillä kaikki mitä ihmiset haluavat energiajuomasta, ovat hyviä hetkiä.

Alumiiniuposkien toimittaminen myymälöihin

Kun lonkot on valmistettu, niiden täytyy pakata kevyesti ja varastoida oikein. Tämä auttaa estämään lonkkojen taittumisen kuljetuksen aikana. Lonkot tarjoavat tiheyttä ja korkeakokoinen pakkauskerroin, mikä on erityisen etuinen kuljetuksessa (niin monta lonkoa kuin mahtuu paletti-kokoisiin laatikkoihin). Nämä ovat laatikoita, jotka mahdollistavat lonkkojen turvallisen kuljetuksen. Kun lonkot saapuvat kauppaan, ne ajavat kamion varrella. Sitten ne lähetetään ruokakauppaan tai bensiinipumppuun lähellä sinua ja varastoidaan hyllyille.

Johtopäätös — Alumiinikannet hyödyllisenä jokapäiväisena tuotteena. Niiden valmistusprosessissa otetaan joitakin tärkeitä askelia. Prosessi sisältää alumiinikeilien purkamisen, leikkaamisen oikeaan kokoon, kannettujen muotoilun nopeissa paineissa (jopa 1500 minuutissa), peittämisen ohuemman suojakerroksen kanssa ylä- ja sisäsäiliöissä (jokin maalimainen aine, joka tekee sen vähemmän todennäköiseksi, että metalliioneista päätyy ruokaantuksiin, jotka on pakattu sisään) grafiikoiden ja merkkien tulostamisen sekä laadun tarkastuksen kahvi eri vaiheissa kaiken pitkin asti loppupakkausvaiheeseen (havaitset puutteet usein useita mailoja päähän); ennen kuin ne vedetään suurten koneiden läpi, jotka painavat rekisteröidyt tavaramerkit niiden pintaan. Tämä koko prosessi mahdollistaa sinun nauttia suosikkijuuksistasi alumiinikannoissa, ja Furanda rakastaa tarjota parasta mahdollista laatua kanna kussakin näistä vaiheista.