فرآیند ساخت قوطی های آلومینیومی: از فلز تا بازار

قوطی های آلومینیومی برای بسته بندی محصولات غذایی و نوشیدنی بسیار محبوب شده اند. آنها سبک، بادوام هستند و به راحتی قابل بازیافت هستند، به همین دلیل است که برای بسیاری از افراد انتخابی محبوب هستند. اما آیا می دانید که برای تولید یک قوطی آلومینیومی چقدر انرژی لازم است؟ برای انجام فرآیند گسترده تر، راهنمای ساده را می خواند. 

اولین قدم در ساخت قوطی

کارگران با یک رول از یک ورق آلومینیومی بزرگ برای ساخت قوطی آبجو براق توسط FRIEND شروع می کنند: این یک رول بزرگ است اما کاغذ فلزی است. سپس این ورق توسط کارگران از محلول شیمیایی خاصی شسته می شود. برای پاکسازی تمام کثیفی ها یا ذرات موجود در سطح مفید است. آنها ورق را تازه شستند و آن را به چند قسمت برش دادند تا قوطی ها را با اندازه مناسب درست کنند. سپس قطعات کوچکتر از طریق یک ماشین غول پیکر اجرا می شوند. و این دستگاه قطعات را به داخل فشار می دهد قوطی های آبجو شکل این همان چیزی است که یک شکل کامل در این مرحله به نظر می رسد که به عنوان "خالی" شناخته می شود. 

فرمولاسیون قوطی کامل

سپس یک مرحله بسیار مهم. این صورتحساب توسط فناوری به نام "طراحی پر کردن فضای خالی پرش اتو فرآوری می شود". : جای خالی کشیده می شود و به آرامی اتو می شود تا شروع شود برای به دست آوردن شکل نهایی قوطی و با بالا و پایین آن، این می تواند به راحتی یک نوشیدنی را نگه دارد نه تنها حاوی مقداری پودر، مایع مانند نوشابه یا آبمیوه است - بلکه برای افراد سبک وزن است زیرا وظیفه آنها حمل و نقل این مواد است. قوطی های آلومینیومی به راحتی در صورتی که قوطی سنگین باشد، ممکن است کشیدن آن خیلی سخت باشد. 

پوشش

بعد از اینکه قوطی شکل گرفت، باید یک پوشش خاص روی قسمت داخلی آن اعمال شود. این امر ضروری است زیرا پوشش از واکنش آلومینیوم با نوشیدنی داخل آن جلوگیری می کند. حتی اگر به نوشیدنی شما نزدیک شود، آلومینیوم ممکن است در طعم آن اختلال ایجاد کند یا یک نوشیدنی را سمی کند. لایه ای که با آن پوشانده شده است پلیمری است که پوشش می دهد که همچنین می توان آن را نوعی پلاستیک خاص توصیف کرد. این پوشش با کار در داخل قوطی به طور دقیق اعمال می شود. پوششی که در ابتدا اعمال کردند باید خشک شود و متعاقباً عملیات حرارتی شود. این یک مرحله حیاتی است زیرا پوشش را به شما می چسباند می تواند آلومینیوم خوب از آنجا قوطی آماده می شود تا برای بخش بعدی فرآیند خود بیاید. 

چاپ و لیبل گذاری

وقتی قوطی روکش دار و شکل دار داریم. بگذارید اکنون آن را زیبا کنیم. چاپ و لیبل قوطی اغلب به طور همزمان انجام می شود. سپس دوباره تمیز می شود تا هرگونه گرد و غبار یا سایر زباله ها از بین برود. پس از آن با پوششی از پرایمر سفید پوشانده می شود. در عوض، آنها دارای یک پوشش سفید هستند که به حیوانات اجازه می دهد تا رنگ های آنها برجسته شود. پس از آن، طرح از طریق جوهر خاصی روی قوطی ها چاپ می شود. این جوهر به راحتی قابل خراش یا لکه گیری نیست، بنابراین فرم کاملاً جدید باقی می ماند. در نهایت، هر متن یا برچسبی روی قوطی اعمال می شود. در داخل ما نوشیدنی وجود دارد که می تواند شامل یک نام تجاری یا چیزی مهم در مورد آنچه می نوشید باشد. 

امنیت و ثبات

تمام قوطی‌ها هم اندازه و هم شکل هستند و باید در طول این فرآیند یک پوشش داخلی داشته باشند. و این کنترل کیفیت بسیار زیاد است. آنها قوطی ها را از نزدیک بررسی می کنند و از روش هایی مانند بازرسی بصری و ابزارهای اندازه گیری برای تعیین اندازه استفاده می کنند. علاوه بر این، آزمایش پوشش با هیچ غذا یا نوشیدنی ای که ممکن است در قوطی موجود باشد واکنش نشان نمی دهد. ذکر شده است که هدف نهایی این است که یک بازار امن داشته باشیم تا زمانی که همه مردم از یک نوشیدنی انرژی زا می خواهند، هیچ کس احساس نکند چیزی توهین آمیز یا نامناسب دارد. 

تحویل قوطی آلومینیومی به خرده فروشان 

هنگامی که قوطی ها تولید می شوند، باید به آرامی بسته بندی شوند و به درستی ذخیره شوند. این به جلوگیری از له شدن قوطی ها در حین حمل و نقل کمک می کند. قوطی ها یک فاکتور بسته بندی متراکم و با استحکام بالا را ارائه می دهند که به ویژه برای حمل و نقل مفید است (به تعداد قوطی هایی که در جعبه های اندازه پالت قرار می گیرند). اینها جعبه هایی هستند که به قوطی های شما امکان می دهند با خیال راحت سفر کنند. وقتی قوطی ها به فروشگاه می رسند سوار کامیون می شوند. و سپس آنها را به یک فروشگاه مواد غذایی یا پمپ بنزین نزدیک شما فرستاده و در قفسه ها ذخیره می کنند. 

نتیجه‌گیری - قوطی‌های آلومینیومی به‌عنوان یک کالای مفید روزمره آنها گام‌های مهمی را در فرآیند ایجاد خود برمی‌دارند. این فرآیند شامل باز کردن سیم‌پیچ‌های آلومینیومی، برش دادن آنها به اندازه، شکل‌دهی قوطی‌ها در پرس‌های پرسرعت (تا 1500 در دقیقه)، پوشش دادن با یک لایه نازک است. لایه ای از مواد محافظ روی دیوارها و داخل دیوارها (برخی موادی مانند رنگ که احتمال ورود یون های فلزی از زالو به محصولات غذایی را کاهش می دهد. چاپ برچسب های گرافیکی و بررسی کیفیت قهوه در مراحل مختلف تا بسته بندی نهایی (شما ایرادهایی را خواهید شنید که چندین مایل دورتر می شوند). قبل از چرخاندن آنها از طریق ماشین های بزرگ که علائم تجاری ثبت شده را روی سطح آنها خرد می کنند. کل این فرآیند چیزی است که به شما امکان می‌دهد از نوشیدنی‌های مورد علاقه خود در قوطی‌های آلومینیومی لذت ببرید، و فوراندا عاشق ارائه بهترین کیفیت ممکن قوطی است که در هر یک از این مراحل مطابق با استاندارد است.