Der Prozess der Herstellung von Aluminiumdosen: Von Metall zu Markt

Aluminiumdosen haben sich sehr stark für die Verpackung von Lebensmittel- und Getränkeprodukten durchgesetzt. Sie sind leicht, haltbar und können leicht recycelt werden, weshalb sie für viele Menschen eine beliebte Wahl sind. Aber wissen Sie, wie viel Energie zum Herstellen einer Aluminiumdose benötigt wird? Lies in dieser einfachen Anleitung mehr über den gesamten Prozess.

Die ersten Schritte im Dosenherstellungsprozess

Arbeiter beginnen mit einer Rolle einer großen Aluminiumfolie, um die glänzende Bierdose von FRIEND herzustellen: Das ist eine große Rolle, aber das Papier ist Metall. Diese Folie wird dann von den Arbeitern mit einer speziellen chemischen Lösung gewaschen. Es ist von Vorteil, alle Schmutz- oder Teilchenbeläge von der Oberfläche zu reinigen. Sie waschen die Folie frisch und schneiden sie in Abschnitte, um Dosen in passender Größe herzustellen. Die kleineren Stücke werden dann durch eine riesige Maschine geführt. Und diese Maschine presst die Stücke zu bierdosen form. So sieht eine vollständige Form in diesem Stadium aus, bekannt als "Blank".

Die perfekte Dosenformulierung

Dann ein sehr wichtiger Schritt. Die Rechnung wird von einer Technologie namens "Zeichnung Ausfüllen Leer Blatt Überspringen Eisen Wenig Läufer und Kuppeln-förmige Scheibe mit verdrehendem Läufer Gefurchte Leiste zur Formgebung des Kopfes, kombiniert in allen Zeichnungsleerstellen _ Reißen eine Konfiguration - Die oben genannten Zeichnungsleerstellen werden auf 250- erhitzt. Schritt: Das Blech wird vorsichtig gezogen und gedehnt, sodass es beginnt, seine endgültige Dosenform anzunehmen. Und mit seinem hohen Deckel und zulaufenden Boden hält diese Dose problemlos Getränke. Dies muss mit großer Vorsicht geschehen. Die Arbeiter müssen beachten, dass die Dose robust genug sein muss, um nicht nur Pulver oder Flüssigkeiten wie Soda oder Saft zu halten, sondern auch leichtgewichtig für die Menschen, da es ihre Aufgabe ist, diese zu transportieren. aluminium Dosen relativ einfach. Es könnte zu umständlich sein, sie herumzutragen, wenn die Dose schwer ist.

Beschichtung

Nachdem die Dose geformt wurde, muss eine spezifische Beschichtung auf ihrer Innenseite angewendet werden. Dies ist notwendig, weil die Beschichtung verhindert, dass sich das Aluminium mit dem Getränk im Inneren reagiert. Selbst wenn es in Kontakt mit deinem Getränk kommt, könnte das Aluminium den Geschmack beeinflussen oder das Getränk giftig machen. Die Schicht, mit der sie überzogen wird, besteht aus einem Polymer, das auch als eine besondere Art von Kunststoff beschrieben werden kann. Diese Beschichtung wird genau durch Arbeit innen in der Dose angewendet. Die ursprünglich angewendete Beschichtung muss dann getrocknet und anschließend thermisch behandelt werden. Dies ist ein kritischer Schritt, da er die Beschichtung an das Material bindet. dose Aluminium gut. Von dort aus ist die Dose bereit für den nächsten Teil des Prozesses.

Drucken und Beschriften

Wenn wir eine beschichtete und geformte Dose haben. Machen wir sie jetzt hübsch. Das Drucken und Etikettieren der Dose wird oft gleichzeitig durchgeführt. Danach wird sie erneut gereinigt, um Staub oder andere Schmutzpartikel zu entfernen. Anschließend wird sie mit einer weißen Grundierung überzogen. Stattdessen haben sie eine weiße Unterbeschichtung, die die Farben der Tiere intensiver wirken lässt. Danach wird das Design mit speziellem Tinten auf die Dosen gedruckt. Diese Tinte ist nicht leicht abwischbar oder verschmiert, sodass die Gestaltung wie neu bleibt. Zum Schluss wird jeder Text oder jedes Etikett auf die Dose aufgetragen. Im Inneren befindet sich das Getränk, das einen Markennamen oder wichtige Informationen darüber enthalten kann, was Sie trinken.

Sicherheit und Konsistenz

Alle Dosen sind in der gleichen Größe und Form zu haben und sollten während dieses Prozesses eine gleichmäßige Innenschicht aufweisen. Und diese Qualitätskontrolle ist enorm wichtig. Sie prüfen die Dosen genauer, indem sie Methoden wie visuelle Inspektionen und Messwerkzeuge zur Bestimmung der Größe verwenden. Außerdem wird getestet, ob die Beschichtung keine Reaktion mit Lebensmitteln oder Getränken verursacht, die sich in der Dose befinden könnten. Es wurde erwähnt, dass das Hauptziel darin besteht, einen sicheren Markt zu gewährleisten, damit niemand das Gefühl hat, etwas Beleidigendes oder Unangemessenes zu haben, wenn doch alle von einem Energiegetränk nur gute Zeiten erwarten.

Lieferung von Aluminiumdosen an Händler

Sobald Dosen hergestellt wurden, müssen sie vorsichtig verpackt und richtig gelagert werden. Dies hilft zu verhindern, dass die Dosen während des Transports zerquetscht werden. Dosen bieten einen dichten, hochwertigen Packfaktor, der besonders vorteilhaft für den Transport ist (so viele Dosen, wie in palettenförmige Kisten passen). Diese sind die Kisten, die es ermöglichen werden, dass Ihre Dosen sicher reisen. Bis die Dosen im Laden ankommen, fahren sie auf Lastwagen. Und dann werden sie in einem Supermarkt oder Tankstelle in Ihrer Nähe deponiert und auf den Regalen bestückt.

Fazit – Aluminiumdosen als nützliches Alltagsprodukt. Sie durchlaufen einige wichtige Schritte in ihrem Erstellungsprozess. Der Prozess umfasst das Aufwickeln von Aluminiumrollen, das Beschneiden auf die richtige Größe, das Formen der Dosen in hochgeschwindigen Pressen (bis zu 1500 pro Minute), das Beschichten mit einer dünnen Schicht schützenden Materials oben und an den Innenwänden (ein lackartiges Material, das verhindert, dass Metallionen in Lebensmittelprodukte eindringen, die darin verpackt sind), das Drucken von Grafiken und Etiketten sowie die Qualitätssicherung in verschiedenen Stufen bis zur endgültigen Verpackung (man kann Fehler manchmal über mehrere Meilen hinweg hören). Danach werden sie durch große Maschinen geführt, die eingetragene Marken auf ihre Oberfläche prägen. Dieser gesamte Prozess ermöglicht es dir, deine Lieblingsgetränke in Aluminiumdosen zu genießen, und Furanda liebt es, die bestmögliche Qualität der Dose bei jedem dieser Schritte anzubieten.