EN
AR
HR
CS
DA
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
CY
IS
LO
LA
NE
MY
KK
Aluminiumdosen erfreuen sich als Verpackung für Lebensmittel und Getränke großer Beliebtheit. Sie sind leicht, haltbar und können problemlos recycelt werden, weshalb sie bei vielen Menschen beliebt sind. Aber wissen Sie, wie viel Energie für die Herstellung einer Aluminiumdose benötigt wird? Lesen Sie eine einfache Anleitung, um den gesamten Prozess zu verstehen.
Die ersten Schritte der Dosenherstellung
Die Arbeiter beginnen mit einer Rolle aus einem großen Aluminiumblech, um die glänzende Bierdose von FRIEND herzustellen: Dies ist eine große Rolle, aber das Papier ist aus Metall. Dieses Blech wird dann von den Arbeitern von einer speziellen chemischen Lösung gereinigt. Dies ist hilfreich, um allen Schmutz oder alle Partikel von der Oberfläche zu entfernen. Sie haben das frisch gewaschene Blech in Stücke geschnitten, um Dosen in der richtigen Größe herzustellen. Die kleineren Stücke werden dann durch eine riesige Maschine geführt. Und diese Maschine presst die Stücke in Bierdosen Form So sieht eine vollständige Form in diesem Stadium aus, das als „Rohling“ bezeichnet wird.
Die perfekte Dosenformulierung
Dann ein sehr wichtiger Schritt. Die Banknote wird mit einer Technologie namens „Ziehen, Füllen, Bügeln“ verarbeitet. Einige Läufer und Kuppeln – Geformte Scheibe mit sich drehendem Läufer – Geriffeltes Band zum Formen des Kopfes, kombiniert in allen Ziehrohlingen – Zerreißen einer Konfiguration – Die oben genannten Ziehrohlinge werden auf 250 °C erhitzt. Schritt: Der Rohling wird gezogen und vorsichtig ausgebügelt, damit er seine endgültige Dosenform annimmt. Und mit seiner hohen Oberseite und dem konischen Boden kann diese Dose problemlos ein Getränk aufnehmen. Dies muss mit großer Vorsicht geschehen. Die Arbeiter müssen bedenken, dass die Dose nicht nur robust genug sein muss, um etwas Pulver, Flüssigkeit wie Limonade oder Saft aufzunehmen, sondern auch leicht für Menschen, da es ihre Aufgabe ist, diese zu transportieren. Aluminiumdosen ziemlich einfach. Wenn die Dose schwer ist, kann es zu umständlich sein, sie herumzuschleppen.
Beschichtung
Nachdem die Dose geformt wurde, muss sie innen mit einer speziellen Beschichtung versehen werden. Dies ist notwendig, da die Beschichtung verhindert, dass Aluminium mit dem Getränk im Inneren reagiert. Selbst wenn es in die Nähe Ihres Getränks kommt, kann das Aluminium den Geschmack beeinträchtigen oder das Getränk giftig machen. Die Schicht, mit der sie überzogen ist, ist eine Polymerbeschichtung, die auch als eine spezielle Art von Kunststoff bezeichnet werden kann. Diese Beschichtung wird von Arbeitern präzise auf die Innenseite der Dose aufgetragen. Die ursprünglich aufgetragene Beschichtung muss dann getrocknet und anschließend wärmebehandelt werden. Dies ist ein kritischer Schritt, da die Beschichtung dadurch an Ihrem Getränk haftet. Dose aus Aluminium gut. Von dort aus ist die Dose für den nächsten Prozessabschnitt vorbereitet.
Drucken und Beschriften
Wenn wir eine beschichtete und geformte Dose haben, machen wir sie jetzt hübsch. Druck und Etikett der Dose werden oft gleichzeitig durchgeführt. Dann wird sie erneut gereinigt, um Staub oder andere Rückstände zu entfernen. Danach wird sie mit einer Schicht weißer Grundierung überzogen. Stattdessen haben sie eine weiße Unterschicht, die die Farben der Tiere hervorstechen lässt. Anschließend wird das Design mit spezieller Tinte auf die Dose gedruckt. Diese Tinte ist nicht leicht zu kratzen oder zu verschmieren, sodass die Form wie neu aussieht. Schließlich wird ein beliebiger Text oder ein Etikett auf die Dose aufgebracht. Im Inneren befindet sich das Getränk, das einen Markennamen oder etwas Wichtiges über das enthalten könnte, was Sie trinken.
Sicherheit und Konsistenz
Alle Dosen haben dieselbe Größe und Form und sollten während des gesamten Prozesses eine einheitliche Innenbeschichtung aufweisen. Und diese Qualitätskontrolle ist enorm. Sie prüfen die Dosen aus nächster Nähe und verwenden Methoden wie Sichtprüfung und Messwerkzeuge, um die Größe zu bestimmen. Außerdem wird getestet, ob die Beschichtung mit Lebensmitteln oder Getränken reagiert, die sich in der Dose befinden. Es wurde erwähnt, dass das ultimative Ziel darin besteht, einen sicheren Markt aufrechtzuerhalten, damit niemand das Gefühl hat, etwas Anstößiges oder Unangemessenes zu haben, wenn die Leute von einem Energydrink nur Spaß haben wollen.
Lieferung von Aluminiumdosen an Einzelhändler
Sobald Dosen hergestellt sind, müssen sie vorsichtig verpackt und richtig gelagert werden. Dadurch wird verhindert, dass die Dosen während des Transports zerdrückt werden. Dosen bieten einen dichten, hochfesten Verpackungsfaktor, der besonders für den Versand von Vorteil ist (so viele Dosen, wie in palettengroße Kisten passen). Dies sind die Kisten, in denen Ihre Dosen sicher transportiert werden können. Bis die Dosen ein Geschäft erreichen, werden sie auf Lastwagen transportiert. Und dann werden sie zu einem Lebensmittelgeschäft oder einer Tankstelle in Ihrer Nähe gebracht und in die Regale gestellt.
Fazit – Aluminiumdosen als nützlicher Gebrauchsgegenstand für den Alltag. Bei ihrem Herstellungsprozess werden einige wichtige Schritte durchlaufen. Der Prozess umfasst das Abwickeln von Aluminiumrollen, ihr Zuschneiden auf die richtige Größe, das Formen der Dosen in Hochgeschwindigkeitspressen (bis zu 1500 pro Minute), das Beschichten der Ober- und Innenwände mit einer dünnen Schicht Schutzmaterial (eine farbähnliche Substanz, die das Eindringen von Metallionen in die mit Klebeband versehenen Lebensmittel verringert), das Drucken von Grafiketiketten und die Überprüfung der Kaffeequalität in verschiedenen Stadien bis zur endgültigen Verpackung (Sie werden Mängel hören, die mehrere Kilometer weit reichen); bevor die Dosen durch große Maschinen gerollt werden, die eingetragene Warenzeichen in ihre Oberfläche prägen. Dieser gesamte Prozess ermöglicht es Ihnen, Ihre Lieblingsgetränke in Aluminiumdosen zu genießen, und Furanda liebt es, Dosen der bestmöglichen Qualität anzubieten, die in jedem dieser Schritte den Standards entsprechen.