EN
AR
HR
CS
DA
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
CY
IS
LO
LA
NE
MY
KK
Aluminiumsdåser er blevet meget populære til emballering af mad- og drikkevarer. De er lette, holdbare og kan let genbruges, hvorfor de er et populært valg for mange mennesker. Men ved du, hvor meget energi det kræver at fremstille en aluminiumsdåse? Læser på enkel guide til at gøre den bredere proces.
De første skridt i dåsefremstilling
Arbejderne begynder med en rulle af en stor aluminiumsplade for at lave den skinnende øldåse af VEN: Dette er en stor rulle, men papiret er af metal. Dette ark vaskes derefter af en speciel kemisk opløsning af arbejderne. Det er gavnligt til at rense alt snavs eller partikler, der findes på overfladen. De nyvaskede lagen og snittede den i sektioner for at lave dåser i passende størrelse. De mindre stykker køres derefter gennem en kæmpe maskine. Og denne maskine presser brikkerne ind øl dåser form Sådan ser en komplet form ud på dette stadium, kendt som en "blank".
Den perfekte dåseformulering
Så et meget vigtigt skridt. Regningen behandles af en teknologi, der kaldes "tegning udfyldningsemne Skipping ironer Få løbere og kupler-Formet skive med snoede løberRillede strimmel til at forme hovedet, kombineret i alle Tegningsemner _ Rivning oneConfiguration-Ovenstående tegneemner opvarmes t 250-. Trin : Emnet tegnes og stryges forsigtigt ud, så det begynder at få sin endelige dåseform Og med sin høje top og tilspidset bund, denne dåse kan nemt indeholde en drink. men også let for folk, fordi det er deres job at transportere disse dåser af aluminium ret nemt. Det kan være for besværligt at slæbe rundt på, hvis dåsen er tung.
Coating
Efter at dåsen er dannet, skal den have en specifik belægning påført på dens indre. Dette er nødvendigt, fordi belægningen forhindrer aluminium i at reagere med drikken indeni. Selvom det kommer i nærheden af din drink, kan aluminiumet forstyrre smagen eller gøre en drik giftig. Laget den er dækket med er en polymer, der belægning, som også kan beskrives som en speciel type plast. Denne belægning påføres nøjagtigt af arbejdskraft inde i dåsen. Den belægning, de oprindeligt påførte, skal derefter tørres og efterfølgende varmebehandles. Dette er et kritisk trin, fordi det vil klæbe belægningen til din dåse aluminium godt. Derfra er dåsen klar til at komme til dens næste del af processen.
Udskrivning og mærkning
Når vi har en belagt og formet dåse. Lad os nu gøre det smukt. Udskrivning og etiket af dåsen sker ofte samtidigt. Derefter renses den igen for at fjerne støv eller andet snavs. Hvorefter den dækkes af en belægning af hvid primer. I stedet har de en hvid undercoating, der tillader dyrenes farver at springe. Efterfølgende vil designet blive trykt på dåser med specifik blæk. Denne blæk er ikke let slidbar eller udtværet, så formen forbliver helt ny. Til sidst påføres enhver tekst eller etiket på dåsen. Indeni har vi drinken, som kunne indeholde et mærkenavn eller noget vigtigt om, hvad du drikker.
Sikkerhed og konsistens
Alle dåserne har samme størrelse, form og bør have en ensartet indvendig belægning under hele denne proces. Og denne kvalitetskontrol er enorm. De inspicerer dåserne tæt på ved hjælp af metoder som visuel inspektion og måleværktøjer til at bestemme størrelsen. Samtidig vil test af belægningen ikke reagere med mad eller drikkevarer, som den kan indeholde i dåsen. Det er blevet nævnt, at det ultimative mål er at holde en sikker markedsplads på plads, så ingen føler, at de har noget stødende eller upassende, når alt, hvad folk ønsker af en energidrik, er gode tider.
Levering af aluminiumsdåser til forhandlere
Når dåser er produceret, skal de pakkes skånsomt og opbevares korrekt. Dette vil hjælpe med at forhindre, at dåserne bliver knust under transport. Dåser tilbyder en tæt, højstyrke pakkefaktor, som er særlig fordelagtig til forsendelse (så mange dåser, som der er plads til i pallestørrelser). Dette er kasserne, der gør det muligt for dine dåser at rejse sikkert. Når dåserne når en butik, kører de på lastbiler. Og så bliver de sendt til en købmand eller tankstation i nærheden af dig og fyldt på hylderne.
Konklusion — Aluminiumsdåser som en nyttig hverdagsvare De tager nogle vigtige skridt i deres skabelse Process Processen involverer at afvikle aluminiumsspoler, skære dem til, forme dåserne i højhastighedspresser (op til 1500 pr. minut), belægning med en tynd lag af beskyttende materiale på toppen og inde i væggene (noget malingslignende stof, der gør det mindre sandsynligt, at metalioner trænger ind i fødevareprodukter, der er tapet indeni) printgrafik etiketter og kontrol af kvaliteten af kaffe på forskellige stadier hele tiden indtil den endelige emballage (du vil høre defekter, der fører flere kilometer væk); før de rulles gennem store maskiner, som knuser registrerede varemærker på deres overflade. Hele denne proces er det, der giver dig mulighed for at nyde dine yndlingsdrikke i aluminiumsdåser, og Furanda elsker at tilbyde den bedst mulige kvalitet af dåse, der er op til standard ved hvert af disse trin.