EN
AR
HR
CS
DA
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
CY
IS
LO
LA
NE
MY
KK
Aluminiumblikke het baie gewild geword vir die verpakking van kos- en drankeprodukte. Hulle is liggaamgewig, duurzaam en kan maklik hergebruik word, wat die rede is waarom hulle 'n gewilde keuse vir baie mense is. Weet jy egter hoeveel energie dit neem om 'n aluminiumblik te vervaardig? Lees voort met hierdie eenvoudige gids oor die wyder proses.
Die Eerste Stappe in Blikmaak
Werkers begin met 'n rol van 'n groot aluminiumblad om die blink bierblik deur VRIEND te maak: Dit is 'n groot rol, maar die papier is metaal. Hierdie blaar word dan deur werkers gewas met 'n spesiale chemiese oplossing. Dit is voordelig vir die reiniging van al die skure of deeltjies wat op die oppervlak bestaan. Hulle was die blaar vers en sny dit in stukke om blikke van die regte grootte te maak. Die kleinere stukke word dan deur 'n reusmasjien gestuur. En hierdie masjien druk die stukke in die vorm van bierblikke vorm. So lyk 'n voltooide vorm uit in hierdie stadium, bekend as 'n "blank".
Die Perfekte Blikformule
Dan 'n baie belangrike stap. Die rekening word deur 'n tegnologie verwerk genoem "teken invul leeg Skip yserweer Few runners en domes-Vorms skoot met draaiende runnerGegraveerde streep om die kop te vorm, gecombineer in al Teken leegtes _ Skeur eenKonfigurasie-Die bostaande teken leegtes word opgee warm t 250-. Stap: Die leegte word getrek en uitgeyser weergens sodat dit begin om sy finale blikvorm aan te neem. En met sy hoë bo en toegebuite onderkant hou hierdie blik maklik 'n drankie. Dit moet met baie voorzorg gedoen word. Die werkers moet in ag neem dat die blik stevig genoeg moet wees nie net om sommige poeder of vloeistof soos soda of vrugtesap te bevat nie - maar ook liggaam vir mense omdat hulle se werk is om hierdie te vervoer aluminium blikke redelik maklik. Dit kan te oorbelastend wees om rond te dra if die blik swaar is.
Bedekking
Nadat die blik vasgemaak is, moet daar 'n spesifieke bedekking aan die binnekant toegepas word. Dit is nodig omdat die bedekking aluminium verhoed om met die drankie binne te reageer. Selfs as dit naby jou drank kom, kan die aluminium die smaak beïnvloed of 'n drankie vergiftig. Die laag waarmee dit bedek word, is 'n polimeerbedekking, wat ook beskryf kan word as 'n spesiale tipe plastiek. Hierdie bedekking word akkuraat deur werklui binne in die blik toegepas. Die bedekking wat oorspronklik toegepas is, moet dan gedroog en daarna warmtebehandel word. Dit is 'n kritieke stap omdat dit die bedekking aan jou blik sal heg. blik aluminium goed. Vanaf daar word die blik gereedgestel vir die volgende stadium van die proses.
Druk en Etikettering
Wanneer ons 'n gelakte en gevormde blik het. Laten ons nou dit mooi maak. Die druk en etikettering van die blik word dikwels gelyktydig gedoen. Dan word dit weer geskuif, om enige stof of ander rommel te verwyder. Daarna word dit bedek met 'n wit primerslaag. In plaas daarvan het hulle 'n wit onderlaag wat die dierekleure laat uitsteek. Hierna sal die ontwerp op die blikke gedruk word deur spesifieke inks. Hierdie ink is nie maklik skrambaar of smeerbaar nie, so dat die vorm nuut bly kyk. Laastens word enige teks of etiket aan die blik toegevoeg. Binneland het ons die drankjie wat kan insluit 'n merknaam of iets belangrik oor wat jy drink.
Veiligheid en Konstante
Al die blikke is van dieselfde grootte, vorm en moet deur hierdie proses heen 'n uniforme binnebedekking hê. En hierdie kwaliteitstoetsing is immens belangrik. Hulle ondersoek die blikke naby deur metodes soos visuele inspeksie en meetinstrumente om grootte te bepaal. Saam met die toetsing dat die bedekking nie sal reageer met enige kos of drank wat dit in die blik kan bevat nie. Daar word vermeld dat die uiteindelike doelwit daarin bestaan om 'n veilige markplek te handhaaf sodat niemand voel asof hulle iets offensiefs of ongepast het nie toe almal net goeie tye van 'n energiedrank wil geniet.
Levering van Aluminiumblikke aan Verkopers
Sodra blikke vervaardig word, moet hulle sagtydig verpakt en korrek gestoor word. Dit sal help om die blikke te voorkom dat hulle onderweg geskiet word. Blikke bied 'n digte, hoë-sterkte verpakkingsfaktor wat veral voordeelagtig is vir vervoer (soveel blikke as moontlik in pallet-grootte kasse). Hierdie is die kratte wat jou blikke sal laat reis sonder skade. Teen die tyd wat blikke 'n winkel bereik, ry hulle op vrystelle. En dan word hulle na 'n groente-winkel of petrolstasie naby jou gestuur en op die planks gestok.
Gevolgtrekking — Aluminiumblikke as 'n Nuttige Alledaagse Kommoditeit. Hulle neem sommige belangrike stappe in hul skeppingsproses. Die proses behels die ontrol van aluminium rolweefsel, sny dit tot grootte, vorm die blikke in hoogsnelheidsdrukmachines (tot 1500 per minuut), bedek met 'n dun laag beskermende materiaal bo en binne die wande (ʼn soort verfagtig materiaal wat dit minder waarskynlik maak dat metaalione in voedselprodukte wat daarin ingepak word, sal uitlek), druk grafiese etikette, en kontroleer kwaliteit op verskillende stadiumme tot finale verpakkings (jy kan defekte baie ver weg hoor); voordat hulle dit deur groot masjiene laat gaan wat geregistreerde handelsmerke op die oppervlak indruk. Hierdie hele proses is wat jou toelaat om jou gunsteling drankies in aluminiumblikke te geniet, en Furanda hou van om die beste moontlike kwaliteit blik aan te bied wat aan alle standaarde voldoen by elke een van hierdie stappe.