Die proses om aluminium blikkies te maak: van metaal tot mark

Aluminium blikkies het baie gewild geword vir die verpakking van voedsel- en drankprodukte. Hulle is liggewig, duursaam en kan maklik herwin word, daarom is dit 'n gewilde keuse vir baie mense. Maar weet jy presies hoeveel energie dit verg om 'n aluminiumblikkie te vervaardig? Lees op eenvoudige gids om die breër proses te doen. 

Die eerste stappe in die maak van blikkies

Werkers begin met 'n rol van 'n groot aluminiumplaat om die blink bierblikkie te maak deur VRIEND: Hierdie 'n groot rol, maar die papier is metaal. Hierdie laken word dan deur die werkers van 'n spesiale chemiese oplossing gewas. Dit is voordelig vir die skoonmaak van alle vuil of deeltjies wat op die oppervlak voorkom. Hulle het die laken vars gewas en dit in stukke gesny om blikkies met die regte grootte op te maak. Die kleiner stukke word dan deur 'n reuse masjien gehardloop. En hierdie masjien druk die stukke in bierblikke vorm Dit is hoe 'n volledige vorm op hierdie stadium lyk, bekend as 'n "blank". 

Die perfekte blikkie-formulering

Dan 'n baie belangrike stap. Die rekening word verwerk deur 'n tegnologie genaamd "tekenvulleë. Skipping ironer Min lopers en koepels-Vormige skyf met draaiende loper Gegroefde strook om die kop te vorm, gekombineer in alle Teken spasies _ Skeur eenConfiguration-Bogenoemde tekenblankes word verhit t 250-. Stap : Die spasie word liggies getrek en uitgestryk sodat dit sy finale blikvorm begin aanneem En met sy hoë bokant en tapse bodem, dit kan maklik 'n drankie hou. Dit moet met groot omsigtigheid gedoen word. maar ook liggewig vir mense, want dit is hul taak om dit te vervoer aluminium blikkies redelik maklik. Dit is dalk te omslagtig om rond te sleep as die blik swaar is. 

laag

Nadat die blikkie gevorm is, moet 'n spesifieke deklaag op die binnekant daarvan aangebring word. Dit is nodig omdat die deklaag verhoed dat aluminium met die drank binne-in reageer. Selfs al kom dit naby jou drankie, kan die aluminium inmeng met geur of 'n drankie giftig maak. Die laag waarmee dit bedek is, is 'n polimeer wat bedek is, wat ook beskryf kan word as 'n spesiale tipe plastiek. Hierdie deklaag word akkuraat deur arbeid binne die blikkie aangebring. Die deklaag wat hulle oorspronklik aangebring het, moet dan gedroog word en daarna hittebehandel word. Dit is 'n kritieke stap, want dit sal die deklaag aan jou heg blikkie aluminium wel. Van daar af is die blikkie voorberei om vir sy volgende deel van die proses te kom. 

Drukwerk en etikettering

Wanneer ons 'n bedekte en gevormde blikkie het. Kom ons maak dit nou mooi. Druk en etiket van die blikkie word dikwels gelyktydig gedoen. Dan word dit weer skoongemaak om enige stof of ander puin te verwyder. Daarna word dit bedek met 'n laag wit onderlaag. In plaas daarvan het hulle 'n wit onderlaag wat die diere se kleure toelaat om te pop. Hierna sal die ontwerp met spesifieke ink op blikkies gedruk word. Hierdie ink kan nie maklik skuur of smeer nie, so die vorm bly splinternuut lyk. Uiteindelik word enige teks of etiket op die blikkie aangebring. Binne het ons die drankie wat 'n handelsnaam of iets belangrik oor wat jy drink kan insluit. 

Sekuriteit en konsekwentheid

Al die blikkies is van dieselfde grootte, vorm en moet regdeur hierdie proses 'n eenvormige binnelaag hê. En hierdie gehaltebeheer is groot. Hulle inspekteer die blikkies van naby deur metodes soos visuele inspeksie en meetinstrumente te gebruik om grootte te bepaal. Tesame met die toets van die deklaag sal nie reageer met enige kos of drank wat dit in die blikkie mag bevat nie. Daar is genoem dat die uiteindelike doelwit is om 'n veilige markplek in plek te hou sodat niemand voel dat hulle iets aanstootliks of onvanpas het wanneer al wat mense van 'n energiedrankie wil hê goeie tye is nie. 

Aflewering van aluminium blikkies aan kleinhandelaars 

Sodra blikkies geproduseer is, moet dit sagkens verpak en korrek gestoor word. Dit sal help om te voorkom dat die blikkies verpletter word terwyl dit vervoer word. Blikkies bied 'n digte, hoësterkte verpakkingsfaktor wat veral voordelig is vir versending (soveel blikke as wat in paletgrootte bokse pas). Dit is die kratte wat jou blikkies veilig sal laat reis. Teen die tyd dat blikkies 'n winkel bereik, ry hulle op vragmotors. En dan word hulle na 'n kruidenierswinkel of vulstasie naby jou gestuur en op die rakke gevul. 

Gevolgtrekking — Aluminium blikkies as 'n nuttige alledaagse kommoditeit Hulle neem 'n paar belangrike stappe in hul skepping. Proses Die proses behels die afwikkeling van aluminium spoele, sny hulle op grootte, vorm die blikkies in hoëspoed perse (tot 1500 per minuut), bedek met 'n dun laag beskermende materiaal op die bo- en binnemure (sommige verfagtige stof wat dit minder waarskynlik maak dat metaalione in voedselprodukte wat binne-in geplakte lyer insluk) drukgrafika etikette en kontrolering van kwaliteit van koffie in verskillende stadiums deurgaans tot finale verpakking (jy sal defekte hoor wat etlike kilometers ver lei); voordat dit deur groot masjiene gerol word wat geregistreerde handelsmerke op hul oppervlak verpletter. Hierdie hele proses is wat jou toelaat om jou gunsteling drankies in aluminium blikkies te geniet, en Furanda bied graag die beste moontlike gehalte blikkie aan wat by elkeen van hierdie stappe op standaard is.